La ricerca di precisione e affidabilità nelle operazioni di lavorazione meccanica è continua. Le frese a disco offrono spesso il metodo più efficiente per la fresatura di grandi volumi di scanalature lunghe e profonde, specialmente quando si utilizzano fresatrici orizzontali, fornendo la migliore stabilità e produttività. Nella fresatura difficile, è fondamentale controllare i requisiti di potenza e momento torcente, assicurandosi di utilizzare un arresto saldo nella direzione delle forze di taglio tangenziali per evitare che spingano il pezzo in basso contro la tavola.
Un fattore critico nella fresatura periferica con frese a disco consiste nell'ottenere un avanzamento per dente (fz) adatto, che dovrebbe diminuire per le cave più profonde e aumentare per quelle più superficiali per mantenere lo spessore del truciolo massimo raccomandato. Poiché solo alcuni denti sono impegnati contemporaneamente, possono generarsi pesanti vibrazioni torsionali; in questi casi, utilizzare un volano è spesso una buona soluzione. Per le applicazioni di fresatura di spallamenti prossima a 90 gradi, Sandvik Coromant ha sviluppato soluzioni avanzate per affrontare le sfide dei materiali ISO K e ISO P nel settore Automotive.
Ottimizzazione con CoroMill® MF80
CoroMill® MF80 offre un angolo di approccio di 89,5 gradi, garantendo precisione superiore rispetto ad altre soluzioni sul mercato. Il corpo fresa viene proposto con supporti di protezione in metallo duro che minimizzano il movimento dell'inserto, riducendo le vibrazioni indesiderate e proteggendo l'utensile in caso di incidenti. I vantaggi prestazionali sono stati chiaramente dimostrati: in test comparativi, CoroMill® MF80 da 80 mm ha lavorato un pezzo in soli 2,8 minuti rispetto ai 4,5 minuti dell’utensile concorrente, con un miglioramento della produttività complessiva del 60%.
Milling automotive components - CoroMill® MF80
| Parametro | Risultato CoroMill® MF80 | Utensile Concorrente |
|---|---|---|
| Diametro | 80 mm | 80 mm |
| Numero inserti | 8 | 5 |
| Tempo ciclo | 2,8 min | 4,5 min |
| Produttività | +60% | Base |
Soluzioni per l'alluminio e componenti Automotive
Nel contesto dell'integrazione dei rack per batterie in alluminio, Sandvik Coromant consiglia la gamma M5 di utensili dedicati, che include la fresa di spianatura M5F90. Questa fresa è progettata per lavorare componenti a pareti sottili senza formazione di bave, graffi o scheggiature, con un diametro che varia da 25 a 80 mm. Gli inserti in PCD brasato presentano taglienti a gradini che riducono il consumo di energia e le vibrazioni. L'applicazione su un vassoio portabatteria ha confermato un notevole risparmio di tempo, completando sgrossatura e finitura in un'unica operazione in soli 20,3 minuti.
Considerazioni sulla fresatura a candela e adattatori antivibranti
La fresatura con frese a candela si utilizza principalmente per cave corte, poco profonde e sedi per chiavetta. È un'operazione complessa dove la profondità di taglio assiale deve normalmente essere ridotta a circa il 70% della lunghezza del tagliente. Per gestire al meglio le lunghe sporgenze e le vibrazioni, l'utilizzo di adattatori antivibranti Silent Tools risulta essenziale. Le prestazioni migliori si ottengono utilizzando la lunghezza ottimizzata invece di aggiungere adattatori di estensione, ricordando che una fresa a passo differenziato rimane un modo efficace per ridurre le forze armoniche che generano vibrazioni.
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