Hai voglia di affinare le tue abilità nel fai da te? Con la nostra guida, la fresatura non avrà più nessun segreto per te. Se vuoi esprimere la tua creatività decorando i bordi o dedicarti alla falegnameria, ti serve un buon utensile per la fresatura. In questa pratica guida per principianti ti sveleremo i segreti di quest'arte.
Cos'è la Fresatura e Perché è Fondamentale nel Fai Da Te
Prima di cimentarti nella tua nuova avventura, partiamo dalla base. Innanzitutto, che cos'è esattamente una scanalatura? Una scanalatura è un intaglio o una cavità creata con un utensile, e la procedura per scavare questa scanalatura si chiama fresatura. La fresatura di una scanalatura è una parte importante del lavoro con la fresatrice. Per le innumerevoli giunzioni in legno o altre strutture nella costruzione di mobili, serve una scanalatura che si possa realizzare con la fresatrice.
Materiali Adatti per la Tua Fresatrice
Per iniziare, ti conviene scegliere materiali facili da intagliare. I legni teneri sono ottimi, così come il carbonio, il truciolare, il cartone, i laminati, la plastica, il plexiglass, il compensato e la gomma. Puoi anche usare la fresatrice portatile sul legno duro: basta avanzare un po' più lentamente. Dovrai prestare attenzione a non rovinare il legno e/o la punta (per maggiori informazioni su questo argomento, vedi il paragrafo sulla tecnica).
Tipi di Scanalature e Lavorazioni
Impara a conoscere i vari tipi di fresatura. Il tipo di scanalatura da realizzare dipende dal lavoro che intendi fare. Se sei alle prime armi, userai la fresatrice abbastanza spesso per realizzare scanalature. Le scanalature, lunghi intagli nella superficie, possono essere piatte, a V o arrotondate. Puoi realizzare pratici intarsi nelle tavole di legno, nei taglieri o nel piano della tua cucina, ad esempio. Le scanalature vengono create per lo più come guide dei componenti di mobilio ma anche per eseguire giunzioni in legno. La fresatura di una scanalatura dritta è facile e rapida da realizzare, grazie alla fresatrice e ai binari di guida abbinati al piano multifunzione.
Un altro tipo di scanalatura è la smussatura o bisellatura. Si tratta di un metodo semplice per creare bordi interessanti su superfici piane. La bisellatura è una scanalatura decorativa. Puoi immaginartela come un "angolo appiattito": la bisellatura è diritta ma non si estende per tutto il profilo del materiale.
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Scegliere la Fresa Adatta: Una Guida Dettagliata
Iniziamo dalle frese. Alcuni tipi di scanalature richiedono frese specifiche. Ogni fresa, infatti, ha una forma specifica che determina il tipo di taglio che produce. Le scanalature si possono fresare nelle più svariate larghezze. A tale scopo sono disponibili frese per scanalature con diversi diametri. A seconda della larghezza della scanalatura richiesta, si può utilizzare anche qualsiasi altra fresa per scanalature con un codolo ø 8 mm.
| Tipo di Fresa | Codice/Esempio | Funzione Principale |
|---|---|---|
| Fresa diritta | 650, 652, 654 | Intagli diritti, fondo piatto, gole e scanalature diritte. |
| Fresa raggiata | (Guida) | Adatta per sbavature e bisellature. |
| Fresa con perno di guida | 612 | Usata principalmente per i lavori di decorazione. |
| Punta per arrotondare con perno di guida | 615 | Per smussare i bordi, creare angoli arrotondati. |
| Punta per scanalature a V | 640 | Realizza scanalature decorative a V. |
| Punta per fresatura a chiavetta | 655 | Realizza fori stretti, intaglia scanalature nelle cornici per quadri o in qualsiasi altro oggetto da appendere. |
Oggi abbiamo imparato (o ripassato per chi già sapeva queste cose) che a parte qualche piccola modifica ogni fresa per legno deve essere curata e coccolata allo stesso modo. Usare delle frese certificate, robuste e con la consapevolezza che vengono usate anche dai migliori del tuo settore, ti farà di certo stare molto sereno e sicuro che i soldi spesi e il tempo che hai utilizzato per impostare la tua lavorazione siano “proficui” per te e per la tua azienda (o famiglia se lo fai come hobby).
Strumenti Essenziali: Fresatrici e Accessori
Una fresatrice è composta da un motore elettrico che fa girare ad alta velocità una fresa, ovvero una lama metallica con dei denti taglienti. La fresatrice ha anche una base che si appoggia sul pezzo da lavorare e che regola la profondità di taglio della fresa. Oltre alla fresatrice, ci sono alcuni accessori che possono rendere più facile e preciso il lavoro sul legno.
Il cuscinetto è semplicemente quel “coso rotondo” (una rotellina) che trovate o in cima o in fondo alla fresa (a volte anche in mezzo). Le fresatrici verticali sono quelle più comuni e versatili, in quanto permettono di lavorare il legno in diverse posizioni e angolazioni. Le fresatrici orizzontali sono più adatte per lavorare il legno in piano o su superfici ampie. La fresatrice verticale è caratterizzata dalla disposizione verticale e dalla lavorazione che può essere fatta tenendola dall’alto con due mani, oppure posizionandola sotto un banco fresa.
Procurati il complemento fresa a tuffo. L'elemento fondamentale per la fresatura è il complemento fresa a tuffo Dremel. Per la lavorazione del legno o per gli altri progetti di fai da te che richiedono la fresatura, questo accessorio trasforma un multiutensile Dremel in una fresa a tuffo. In altre parole, con questo accessorio non avrai bisogno di acquistare una fresa separata. Con quest'unico accessorio puoi usare il tuo utensile per scanalature rotonde, per incidere lettere e segni e per gli intarsi. Vuoi effettuare scanalature diritte? Usa la guida per i bordi fornita in dotazione con il complemento fresa a tuffo.
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La Sicurezza Prima di Tutto: Precauzioni Indispensabili
Prima di iniziare il tuo nuovo progetto di fai da te, facciamo un breve riepilogo degli elementi a cui prestare attenzione per la propria sicurezza. Proteggiti le mani con i guanti, per evitare di tagliarti. Gli occhiali e la maschera antipolvere sono essenziali per la fresatura: conviene evitare di inalare particelle di trucioli o di plastica o di farli arrivare vicino agli occhi. Per completare i preparativi di sicurezza, indossa delle cuffie isolanti. Ora puoi iniziare!
Tecnica di Fresatura: Guida Passo-Passo
Ora che hai preso le frese adatte e hai adottato le debite precauzioni di sicurezza, puoi metterti al lavoro. Per usare la fresatrice, bisogna collegarla alla corrente elettrica e accenderla con l'interruttore. Poi bisogna regolare la profondità di taglio della fresa in base allo spessore del legno da asportare. Impostate la profondità di fresatura desiderata.
Inclinazione e Movimento
Quando accendi l'utensile, tienilo un po' inclinato. Perché? La maggior parte delle frese non taglia: la parte tagliente è a lato della punta. Tenere la fresatrice inclinata ti aiuterà a creare uno "scivolo" nel legno. Dopo aver creato un punto di partenza nel legno (o in qualsiasi materiale tu stia lavorando), puoi tenere diritta la fresatrice. Regolate la distanza laterale della fresatrice verticale rispetto al binario di guida. Accendete la fresatrice e spostatela fino al riscontro di profondità preimpostato, davanti al pezzo in lavorazione procedete in profondità, mentre per le scanalature incassate affondatela nel pezzo in lavorazione. Ripetete la procedura fino a raggiungere la giusta profondità della scanalatura.
Velocità e Avanzamento
Imposta la velocità e avanza lentamente. Fai attenzione a non bruciare la fresa né il materiale da trattare, utilizzando correttamente l'utensile e facendo una pausa quando il materiale diventa caldo. Avanza lentamente, soprattutto con i legni duri come la quercia. Se stai praticando una scanalatura nel plexiglass, tieni un basso numero di giri al minuto. Sulla confezione delle frese trovi indicazioni sul numero di giri consigliato. In generale, più il legno è duro e più la fresa è grande, più bisogna ridurre la velocità. Per quanto riguarda le frese al diamante, spesso (o quasi sempre) il numero dei giri è marchiato sulla fresa stessa dalla casa costruttrice, affidatevi tranquillamente a quella raccomandazione! Infine, effettua la fresatura un po' alla volta: non rimuovere più di 3 mm di materiale per volta. Vuoi una scanalatura di 1 cm? Imposta su 3 mm la profondità della fresatrice, e procedi in tre fasi. Infine, fai sempre una prova sul materiale di scarto.
Queste sono delle linee guida standard, da non prendere come una regola definitiva ma come un ottimo punto di partenza per impostare nel miglior modo possibile i valori ideali alla tua lavorazione. Hai preparato, o meglio studiato, la lavorazione? Hai scelto la fresa corretta? Perfetto, adesso metti la fresa e parti… vedrai che bijou che viene fuori! Sono cose che dovresti sapere perché fondamentali per la riuscita della tua lavorazione e, se per qualsiasi motivo te le sei perse o sei capitato direttamente in questo articolo, ti consiglio di rileggerti alcuni articoli precedenti e scaricare la guida GRATUITA su come rendere liscia e senza bruciature la tua fresata.
Leggi anche: Come scegliere la fresa ideale per il tuo progetto
Progetti Avanzati: Guide e Banchi per Fresatrice
Costruire una Guida per Fresature Circolari (Router Jig)
Avevo infatti fatto la recensione della Triton MOF001 qualche settimana fa. Oggi mi riallaccio a quell’argomento e a quella fresatrice in particolare, perché ho realizzato una guida per le fresature circolari. Questo tipo di guida, chiamata anche Router jig per chi ama i termini Americani, è appositamente realizzata per diventare una specie di compasso. L’ho realizzata appunto perché per il progetto del bidone porta attrezzi dovevo realizzare una base circolare e mi è stata veramente utilissima. Ma basta chiacchiere e andiamo a vedere come l’ho realizzata.
Il progetto è molto semplice e per realizzarlo ho utilizzato: Trapano a colonna, Seghetto alternativo, Punte forstner, Scalpelli. Per sottolineare la semplicità di questa guida per le fresate circolari non serve nemmeno che vi faccia un elenco dei materiali perché vi basterà avere un pezzo di multistrato (meglio se di betulla) da 700 X 140 X 12 e un manico inutilizzato che, se non avete, potete benissimo sostituire con un cilindro in legno da utilizzare come manopola. Nel mio video avrete già visto che per quest’ultimo componente ho utilizzato la manopola di un trapano che non utilizzavo.
Per cominciare ho tagliato il pezzo di multistrato a misura e per rendere la mia guida per le fresature circolari più efficiente ho realizzato gli agganci rapidi. In questo modo potrò agganciare e sganciare la fresatrice rapidamente. Per chi non avesse questa possibilità può realizzare i fori in corrispondenza di quelli presenti nella base della fresatrice in modo da avvitarla al pezzo in multistrato. Fatta questa prima parte ho realizzato la fresata centrale in cui far scorrere il manico o perno. Ho quindi utilizzato la fresatrice e la guida di appoggio per realizzare l’alloggiamento del bullone. Ho praticamente quasi finito quindi recupero una vecchia manopola di un trapano elettrico e dopo aver appuntito il filetto la avvito nella fresata realizzata in precedenza. Per terminare la guida per le fresature circolari metto un metro nella parte sotto in modo da avere un punto di riferimento per il raggio da realizzare.
COME COSTRUIRE UNA GUIDA PER FRESATRICE
Il Banco per Fresatrice Fai Da Te (Router Table)
Il nostro lettore Nicoletto Marte ha ampiamente superato l’esame del banco per fresatrice sotto tutti i punti di vista. La prima fase è quella della costruzione del mobile, del piano di supporto con gli attacchi per la fresatrice e del sistema meccanico manuale (con manovella di legno) per la regolazione dell’altezza di lavoro delle frese. La suola della fresatrice non viene fissata direttamente al piano di lavoro; si usano due tondini inseriti negli alloggiamenti delle barre della guida parallela. Alle estremità i tondini si innestano in due listelli di legno che hanno il compito di renderli solidali. A parte va preparato un quadrato di robusto MDF su cui si fissano quattro blocchi di scorrimento per due barre d’acciaio lisce. La barra filettata per la movimentazione della fresatrice rispetto al piano di lavoro termina con una manopola di legno, fermata all’apice da un dado autobloccante. La soluzione adottata di non fissare la fresatrice da banco al piano di lavoro, permette di renderlo apribile con l’applicazione di due cerniere a libro lungo un lato del mobile del banchetto.
La guida laterale, immancabile elemento di qualsiasi banchetto per fresatrici, è costituita da una tavola verticale, fissata posteriormente a un’altra tavola messa in piano; l’unione fra le due è resa più robusta da due triangoli di rinforzo. La guida ha due asole parallele, aperte alle estremità della tavola in piano. La guida è in un solo pezzo e porta al centro lo scarico per non interferire con lo spazio di lavoro della fresa. Questo spazio è calcolato in diretta relazione con la dimensione delle frese facenti parte della propria dotazione.
Nella seconda fase della realizzazione del banco fresa fai da te il nostro lettore ha alzato la posta in gioco prefiggendosi l’obiettivo di motorizzare l’altezza della fresa sul piano, in modo da ottenere la massima comodità nelle regolazioni. Il motore da lavatrice scelto per motorizzare l’innalzamento e l’abbassamento della parte attiva dell’utensile va alloggiato all’interno del mobile in posizione esattamente a piombo con la manopola di regolazione. L’interruttore a lamella fa accendere la rispettiva spia messa su una scatola elettrica in posizione visibile e interrompe la marcia del motore.
La Toupie: Fresatura Professionale e Industriale
“La toupie è un macchinario, un tipo di fresatrice, molto usata nel settore del legno di solito per profilare dei pannelli in legno o truciolare o per ricavare delle fresate su un pannello (per esempio per inserire degli schienali). È generalmente composta da un motore elettrico di grossa potenza sul quale è innestata una fresa sporgente da un banco di lavoro. Quindi possiamo riassumere in: La toupie è il banco per la fresatura che allestisci a casa tua montando la fresatrice all’incontrario, molto più potente e già tutto montato. Le frese che vengono montate qua sono spesso più grandi rispetto a quelle della fresatrice portatile e le possiamo chiamare anche “testine”. I diametri variano e si possono avere frese fino diametro 250-300 mm. Controlliamo gli anelli distanziometri - qua si usano molto, sono delle boccole che servono per alzare o abbassare la fresa, spesso se ne montano anche 2 alla volta. Sono macchine che lavorano il legno tramite un programma che l’operatore crea e inserisce nel computer prima di iniziare.