La fresatrice verticale viene spesso definita il "coltellino svizzero" delle macchine per la lavorazione del legno. Non a caso, questa versatilità la rende uno strumento indispensabile in molte falegnamerie, capace di occuparsi di compiti che un tempo venivano svolti con le varie pialle: taglia scanalature, gradini e profili. Tuttavia, la fresatrice non si limita a questi compiti, aprendo un intero universo di applicazioni possibili grazie alla varietà di frese disponibili.
Scegliere la fresatrice giusta: manuale o da banco?
La fresatrice manuale è disponibile in diversi tipi, ed è necessario fare una distinzione di base tra fresatrici a tuffo e fresatrici con motore fisso. Nella fresatrice a tuffo, il motore e il mandrino a pinza con la fresa sono guidati su due colonne e possono essere regolati in altezza su di esse. Con l'aumentare della potenza del motore della fresatrice, aumenta anche il suo peso, con conseguente riduzione della manovrabilità. Le macchine con una potenza del motore pari o inferiore a 1.000 watt, invece, possono essere facilmente utilizzate a mano libera.
Il banco fresa è forse il dispositivo più importante disponibile per la fresatrice verticale. Quando una fresatrice viene montata sotto piano cambia completamente il modo in cui la utilizzi. Rispetto alla fresa manuale a guida manuale, il banco fresa con motore fresa o fresa verticale si distingue per due aspetti: si lavora in modo più preciso e più sicuro. In particolare, i pezzi piccoli o stretti possono essere lavorati senza fatica e in modo sicuro sul banco fresa.
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Caratteristiche tecniche e prestazioni
Le prestazioni variano enormemente in base alla tipologia di lavoro e al materiale. Per chi cerca potenza per il settore hobbistico, modelli come la fresa verticale Triton offrono caratteristiche avanzate come velocità regolabile elettricamente e bloccaggio della fresa senza utensili. D'altro canto, per la lavorazione dei metalli, esistono macchine dedicate come la fresatrice da banco SOGI, spesso dotate di montante in ghisa, regolazione continua della velocità e display LCD per un controllo preciso dei giri mandrino.
| Modello | Potenza | Utilizzo principale |
|---|---|---|
| SOGI S1-10 | 250 W | Hobby / Precisione |
| SOGI S3-50 | 750 W | Professionale / Hobby avanzato |
| SOGI S2-80D | 1100 W | Professionale |
Accessori e guide per la massima precisione
Un accessorio indispensabile per la fresa verticale è naturalmente la fresa, l'utensile di fresatura vero e proprio. Oltre alle frese per scanalature e battute di uso frequente, alle frese per arrotondamenti, smussi e raggi e alle varie frese per profili, esiste un'ampia gamma di frese speciali. La guida parallela (insieme all'anello di spinta e al binario di guida) è uno dei tre mezzi più importanti per guidare la fresa verticale quando si lavora manualmente.
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Le dime di ogni tipo sono un'aggiunta insostituibile alla fresa verticale, soprattutto per la produzione di piccole serie e l'assemblaggio di mobili. Il compasso per fresatura è la guida più adatta per fresare cerchi, semicerchi e archi. Quando si fresa con le dime, la fresatrice deve essere dotata di un manicotto di copiatura adatto. È quindi consigliabile fare riferimento a un buon manuale per apprendere le tecniche corrette, poiché procedere per tentativi è estremamente pericoloso e costoso a causa della quantità di materiale utilizzato.
Sicurezza e manutenzione
La macchina deve essere realizzata nel rispetto degli standard vigenti in materia di sicurezza: il mandrino, infatti, è protetto da uno schermo in policarbonato la cui apertura è regolata da finecorsa di sicurezza. Usare delle frese certificate, robuste e con la consapevolezza che vengono usate anche dai migliori del tuo settore, ti farà di certo stare molto sereno e sicuro che i soldi spesi e il tempo che hai utilizzato per impostare la tua lavorazione siano proficui. Le macchine moderne, in particolare quelle dotate di motori Brushless, riducono notevolmente gli oneri legati alla manutenzione, rendendo questa categoria di motori particolarmente affidabile.
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