La Fresa Cilindrica da Legno con Cuscinetto: Funzione e Utilizzo

Nel bricolage, sono utilizzati tanti strumenti per lavorare il legno. Uno di questi è la fresa. La fresa è quello strumento utilizzato per modellare la forma. Si tratta di una punta rotante, montata su trapano, necessario per rimuovere materiale in eccesso rispetto alle necessità e creare forme specifiche.

Questo tipo di punta, molto usata in falegnameria e carpenteria ma anche nel fai da te, è disponibile in varie forme e dimensioni. Può essere montata su trapani manuali e a colonna o macchine dedicate a questo lavoro note come fresatrici.

Che Cos'è una Fresatrice e una Fresa?

Una fresatrice è composta da un motore elettrico che fa girare ad alta velocità una fresa, ovvero una lama metallica con dei denti taglienti. La fresatrice ha anche una base che si appoggia sul pezzo da lavorare e che regola la profondità di taglio della fresa.

La Fresa Cilindrica e il Ruolo del Cuscinetto

Esistono differenti tipi di fresa, ciascuno con caratteristiche specifiche. La fresa cilindrica da taglio, ad esempio, presenta lame spira-formi disposte lungo tutta la lunghezza dello stelo fino all'attacco al mandrino.

Le frese si distinguono sia in base al lavoro a cui sono destinate, sia secondo la forma della superficie che contiene gli spigoli di taglio e la posizione dell'asse di rotazione. Possono essere classificate anche per il modo in cui sono concepite, per il sistema di costruzione e di affilatura, oltre che per l'impiego, suddividendosi in frese a denti di sega e frese con denti a profilo costante.

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Un elemento distintivo in alcune di queste frese è il cuscinetto. Il cuscinetto è semplicemente quel “coso rotondo”, una rotellina, che trovate o in cima o in fondo alla fresa, a volte anche in mezzo.

Come Utilizzare la Fresa: Preparazione e Consigli

Per usare la fresatrice, bisogna collegarla alla corrente elettrica e accenderla con l'interruttore. Poi è fondamentale impostare la velocità di rotazione della fresa in base al tipo di legno da lavorare e alla dimensione della fresa stessa. In generale, più il legno è duro e più la fresa è grande, più bisogna ridurre la velocità. Successivamente, è necessario regolare la profondità di taglio della fresa in base allo spessore del legno da asportare.

La prima accortezza è di fare attenzione nel lavorare sempre nella direzione corretta. È necessario fare attenzione ai denti di taglio per capire qual è la direzione corretta. Per fresare il legno, bisogna innanzitutto scegliere la fresa adatta al tipo di lavoro che si vuole fare: esistono fresatrici per tagliare, per sagomare, per incassare, per intagliare, per rifilare, per smussare, per scanalare e per decorare il legno. Ogni fresa, infatti, ha una forma specifica che determina il tipo di taglio che produce.

Queste sono delle linee guida standard, da non prendere come una regola definitiva ma come un ottimo punto di partenza per impostare nel miglior modo possibile i valori ideali alla tua lavorazione. Hai preparato e studiato la lavorazione? Hai scelto la fresa corretta? Perfetto, adesso metti la fresa e parti!

Materiali e Costruzione delle Frese

Serve una struttura solida garantita solo dal miglior materiale per affrontare le sfide della fresatura. Per realizzare questi attrezzi usiamo il metallo duro, ovvero il Widia che è noto anche come carburo di tungsteno. Il Widia offre una grande resistenza al calore, cosa perfetta per le lavorazioni ad alta velocità come quella della fresatura. Elevata tenacità, rigidità e resistenza alla compressione completano il quadro: la lavorazione su materiali duri deve sfruttare questa soluzione. Possiamo considerare anche il nitruro di titanio e alluminio che conferisce durezza, resistenza termica e chimica, aumento delle prestazioni e riduzione dell'attrito.

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Le frese si costruiscono generalmente di acciaio al carbonio per utensili o di acciai rapidi e sono assoggettate al trattamento termico più appropriato per il materiale di cui sono costituite.

Per ragioni di carattere economico e per evitare le difficoltà e gl'inconvenienti che presentano i trattamenti termici di pezzi relativamente grandi, le frese di dimensioni notevoli si costruiscono con denti di acciaio per utensili riportati e fissati su un corpo di materiale diverso (ghisa, acciaio forgiato, leghe leggiere, ecc.).

Angoli Caratteristici di Taglio e Affilatura

Come per tutti gli utensili destinati alla lavorazione con produzione di trucioli, anche per gli utensili elementari della fresa si considerano gli angoli caratteristici di taglio. Per una fresa cilindrica a denti diritti si considerano l'angolo α di spoglia, l'angolo β di taglio, l'angolo γ o del truciolo, e l'angolo α + β di lavoro. I valori di α e β, tenuto conto della particolare forma della fresa e della sua affilatura, debbono essere scelti a seconda del materiale lavorato in modo da avvicinarsi alle migliori condizioni di lavoro compatibilmente con il consumo dell'utensile e con la resistenza del materiale con cui è costruito.

Le frese con dente a profilo costante si costruiscono fresando prima l'incavo tra i vari denti; successivamente poi si ricava la superficie del dorso lavorando di norma con utensile di forma su speciali torni detti spogliatori. Per il sistema di generazione di questa superficie tutte le sezioni del dente con piani radiali risultano perfettamente identiche. Ne consegue che, scegliendo la superficie frontale del dente piana e passante per l'asse di rotazione, per affilare la fresa basta asportare alla ruota la parte di materiale indicato con tratteggio e la nuova linea di taglio risulterà esattamente identica all'iniziale. L'affilatura risulta notevolmente semplificata per frese di forma ed è possibile lavorare con uno stesso utensile numerosi pezzi. Per questa proprietà tali frese sono largamente impiegate nell'esecuzione delle ruote dentate e nelle lavorazioni di serie.

Tecniche di Lavoro e Macchinari

Perché la lavorazione possa avvenire correttamente con regolarità ed esattezza, senza pregiudizio della resistenza dell'utensile e della conservazione del macchinario, è necessario che il moto di lavoro e quello di alimentazione avvengano nel senso corretto. Caratteristica del funzionamento della fresa è la ripartizione del lavoro tra i vari utensili elementari che la costituiscono e la loro intermittenza di azione che facilitano la dispersione del calore e permettono quindi di impiegare velocità di taglio superiori a quelle da assumere su altre macchine per lavorazioni paragonabili dello stesso metallo con utensili di materiale identico. È opportuno in molti casi refrigerare la fresa durante il lavoro con un getto liquido per aumentare la produzione. Per lavori complessi si montano spesso sullo stesso asse più frese le quali compiono contemporaneamente il loro lavoro.

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Oltre alla fresatrice, ci sono alcuni accessori che possono rendere più facile e preciso il lavoro sul legno. Le fresatrici verticali sono quelle più comuni e versatili, in quanto permettono di lavorare il legno in diverse posizioni e angolazioni. Le fresatrici orizzontali sono più adatte per lavorare il legno in piano o su superfici ampie. La fresatrice verticale è caratterizzata dalla disposizione verticale e dalla lavorazione che può essere fatta tenendola dall’alto con due mani, oppure posizionandola sotto un banco fresa.

La toupie è un macchinario, un tipo di fresatrice, molto usata nel settore del legno di solito per profilare dei pannelli in legno o truciolare o per ricavare delle fresate su un pannello (per esempio per inserire degli schienali). È generalmente composta da un motore elettrico di grossa potenza sul quale è innestata una fresa sporgente da un banco di lavoro. Quindi possiamo riassumere in: La toupie è il banco per la fresatura che allestisci a casa tua montando la fresatrice all’incontrario, molto più potente e già tutto montato. Le frese che vengono montate qua sono spesso più grandi rispetto a quelle della fresatrice portatile e le possiamo chiamare anche “testine”. I diametri variano e si possono avere frese fino diametro 250-300 mm. Controlliamo gli anelli distanziometri - qua si usano molto, sono delle boccole che servono per alzare o abbassare la fresa, spesso se ne montano anche 2 alla volta.

Oggi abbiamo imparato che a parte qualche piccola modifica ogni fresa per legno deve essere curata e coccolata allo stesso modo. Usare delle frese certificate, made in Italy, robuste e con la consapevolezza che vengono usate anche dai migliori del tuo settore, ti farà di certo stare molto sereno e sicuro che i soldi spesi e il tempo che hai utilizzato per impostare la tua lavorazione siano “proficui” per te e per la tua azienda o per la tua famiglia se lo fai come hobby.

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