L'Impiallacciatura in Legno: Caratteristiche, Utilizzo e Processi

Sicuramente avrete sentito parlare almeno una volta di impiallacciatura o di mobili impiallacciati. L’impiallacciatura è un’operazione raffinata che serve a impreziosire legni che, per loro natura, hanno buone performance ma sono poco belli esteticamente. L’impiallacciatura avviene solo ed esclusivamente utilizzando il legno. Se l’elemento non è in legno, non può essere definito impiallacciato.

In sostanza, si tratta di un complesso di operazioni con cui si ricopre con un sottile foglio di legno pregiato (noce, mogano ecc.) un legno di scarso valore, conferendogli un aspetto estetico superiore senza comprometterne le qualità strutturali.

Evoluzione e Produzione dei Fogli di Impiallacciatura

La tecnica dell'impiallacciatura ha radici antiche, con significative evoluzioni nel corso dei secoli. Inizialmente, i fogli si ottenevano tagliando il tronco in strati da 4 ai 6 mm. Ai primi dell'ottocento, con la meccanizzazione, lo spessore dei fogli si ridusse moltissimo, raggiungendo 0.5 mm, rendendo il processo più efficiente e accessibile.

Dalla tranciatura di un tronco derivano le lamine che rivestono le superfici e che prendono il nome di fogli per impiallacciatura, piallacci o radiche. I fogli sottili usati per impiallacciare, aventi spessore da 0,5 a 5 mm, sono detti piallacci, mentre quando lo spessore dei fogli è maggiore si parla di placcatura.

Caratteristiche Distintive dei Fogli di Impiallacciatura

L'impiallacciatura è apprezzata per la sua bellezza naturale e versatilità, adatta sia a schemi di design tradizionali che moderni. La caratteristica del lavoro di impiallacciatura è quella di presentare disegni ripetitivi dovuti alla stessa corrispondenza di un particolare di venatura sul tronco. Questo metodo conserva la bellezza intrinseca del legno e le caratteristiche uniche, come le venature e le diversità di colore, poiché ogni albero è unico, anche se affettato della stessa specie.

Leggi anche: Prezzi del Teak Sintetico per Imbarcazioni

Questi esclusivi motivi e trame di venature naturali aggiungono profondità e carattere a qualsiasi spazio. Lo stesso legno, con la stessa venatura, colorato diversamente cambia notevolmente di aspetto, offrendo ampie possibilità estetiche.

• Unicità e Versatilità: Ogni foglio di legno multistrato è unico per colore e venature e può essere prodotto in grandi quantità per consistenza e versatilità.
• Finitura Estetica: Abbinando le venature dei pannelli durante la produzione, l’impiallacciatura posteriore garantisce una finitura senza soluzione di continuità ed esteticamente gradevole.
• Varietà di Stili: L'impiallacciatura di legno nero, ad esempio, trasuda raffinatezza e stile con la sua profonda tonalità ebano e la finitura elegante. Possiede un fascino senza tempo e un’eleganza naturale, che lo rendono una scelta popolare sia per gli interni tradizionali che per quelli contemporanei. Altri tipi possono emettere un fascino rustico e un’atmosfera accogliente, che ricorda gli interni delle cabine tradizionali.

Con varie specie di legno e finiture, tra cui trame tinte, spazzolate metalliche e 3D, i pannelli di impiallacciatura soddisfano diverse esigenze di progettazione.

Vantaggi e Svantaggi dell'Impiallacciatura

L'impiallacciatura offre numerosi benefici, ma presenta anche alcune limitazioni da considerare attentamente in fase di progettazione e utilizzo.

Vantaggi

Svantaggi

Flessibilità: La flessibilità dell’impiallacciatura consente l’applicazione su superfici che sarebbero difficili con il legno massello. Costo-Efficacia: Questo rapporto costo-efficacia rende l’impiallacciatura di legno un’opzione interessante per progetti attenti al budget senza compromettere la qualità. Durevolezza ed Estetica: Offre un’opzione durevole ed esteticamente gradevole per varie applicazioni di produzione di mobili e interior design. Versatilità di Applicazione: I fogli di impiallacciatura sono comunemente utilizzati nei processi di produzione in cui la flessibilità e l’efficienza sono essenziali, come l’impiallacciatura di superfici curve o l’applicazione di impiallacciatura su pannelli di grandi dimensioni.

Sensibilità all'Umidità: È soggetto a danni da umidità e suscettibilità alle infestazioni di insetti rispetto alla sua controparte solida in quanto manca della naturale resilienza del vero legno. Irreversibilità della Rimozione: Una volta rimosso, verrebbe rimosso anche l’intero strato di legno. Processo di Produzione Richiede Tempo: Tuttavia, il processo di produzione richiede molto tempo.

Selezione e Applicazioni dell'Impiallacciatura

Scegliere l'impiallacciatura giusta è fondamentale per il successo di un progetto. È importante scegliere il grado che meglio si adatta all’estetica e al budget del progetto.

• Aree ad Alta Visibilità: Le impiallacciature premium sono ideali per aree ad alta visibilità come soggiorni, porte e mobili.
• Aree Umide: Le aree con elevata umidità, come cucine, bagni ed esterni, richiedono impiallacciature con ulteriori caratteristiche di elevata resistenza all’acqua per garantire un utilizzo più lungo.

Nella fase di progettazione, valuta la direzione e l’intensità della luce per individuare la tonalità ideale per il tuo rivestimento, garantendo una fusione armoniosa con le dinamiche di illuminazione del tuo spazio. Usi diversi richiedono dimensioni specifiche, quindi definisci i requisiti di design e modello per fare la scelta giusta.

Leggi anche: Tutto sull'MDF 4mm

Con una varietà di modelli e collezioni disponibili, i pannelli di impiallacciatura possono arricchire perfettamente i tuoi progetti con raffinatezza e stile. Che si tratti del soggiorno, della camera da letto o di qualsiasi altro spazio interno, i pannelli con impiallacciatura sono una scelta eccellente. Il design generale combina materiali di alta gamma e decorazioni di buon gusto per creare un’atmosfera elegante e accogliente. Il design generale è funzionale ed elegante, perfetto per uno spazio abitativo sereno e confortevole.

Processi di Lavorazione e Applicazione

L'applicazione dell'impiallacciatura richiede passaggi precisi per garantire una buona adesione e una finitura duratura.

Preparazione e Incollaggio

Perché il piallaccio aderisca bene al legno sottostante si rende scabra la superficie da rivestire. Si effettua poi il distendimento della colla su di essa, a mano o a macchina, e si riscaldano la tavola e il piallaccio, che viene fatto aderire al legno premendolo con un opportuno martello a penna larga (martello per impiallacciare), oppure facendolo passare più volte attraverso apposite calandre, o anche sottoponendolo a compressione mediante presse idrauliche a più piani (impiallacciatrici). I piani dell’impiallacciatrice sono d’acciaio con protezione chimica delle superfici e possibilità di riscaldamento per accelerare l’essiccamento della colla.

Giunzione dei Fogli

Le giuntatrici a filo sono il sistema più semplice ed economico per l’unione di fogli di impiallacciatura tramite filo di colla termofusibile. I fogli di impiallacciatura da giuntare vengono inseriti nella macchina, che automaticamente li trascina e nello stesso tempo preme accostandoli leggermente. Il contemporaneo passaggio in una zona riscaldata attiva la reazione della colla procurando la giunzione dei fogli. La giunzione non è visibile in assenza di tracce di adesivo sulla superficie dell’impiallacciatura che possono trasparire sulla superficie del pannello finito.

La gamma di giuntatrici a filo e a colla Casati Macchine offre macchinari per qualsiasi esigenza, dall’impresa artigiana alla grande industria. Questi macchinari si contraddistinguono per la loro resistenza e solidità in grado di lavorare anche i materiali più rigidi e robusti.

Leggi anche: Utilizzi Fogli Impiallacciatura

Preparazione della Colla

La colla per impiallacciatura è una miscela pronta in polvere a base di urea e formaldeide. La colla si ottiene mescolando acqua e polvere. Durante la preparazione la temperatura dell‘acqua utilizzata non deve essere mai al di sotto dei 18°C, altrimenti la colla a base ureica perde la sua “elasticità”. Per evitare che si formino fessure, l‘umidità del legno non dovrebbe superare il 10%. Nel caso di legni con superfici assorbenti, preparare la miscela con una consistenza un po‘ maggiore.

Manutenzione e Rimozione dell'Impiallacciatura

Uno dei danni più frequenti che si verificano all’impiallacciatura è il distacco della superficie sottostante. Ciò può avvenire in prossimità del bordo del piano o del bordo di giunzione dei due fogli di piallaccio. In caso di danneggiamento, la rimozione può essere necessaria.

Per rimuovere l’impiallacciatura, togliere una piccola porzione di rivestimento per vedere in che stato è il legno sottostante. Se il mobile è rimasto per qualche anno in una stanza umida, probabilmente non sarà necessario allentare il rivestimento. Al contrario, appoggiare un asciugamano umido sul rivestimento, lasciandolo a contatto con il mobile per 2/3 ore così che la colla sotto l’impiallacciatura si dissolva per effetto dell’acqua. A questo punto prendere uno scalpello (o una spatola) e, cercando di seguire le venature del legno, cominciare a raschiare in maniera costante con movimenti lunghi e fluidi partendo dai punti in cui l’impiallacciatura è già in parte staccata. È importante sapere che una volta rimosso, verrebbe rimosso anche l’intero strato di legno.

Impiallacciatura e Sostenibilità Ambientale

Nell'era attuale, l'attenzione alla sostenibilità è un fattore chiave anche nella scelta dei materiali. L'industria dell'impiallacciatura si sta muovendo verso pratiche più ecologiche. La caratteristica di contaminazione zero riduce al minimo il disordine durante la fabbricazione, mentre la decostruzione molecolare avanzata riduce le emissioni di formaldeide, promuovendo un ambiente di vita più sano. Privilegiando materiali ecologici, non tossici e attenti alla salute, i pannelli rivestiti con l’impiallacciatura di legno garantiscono una qualità e un’innovazione senza pari per ogni progetto.

tags: #fogli #per #impiallacciatura #mogano