L'Arte dell'Impiallacciatura: Caratteristiche e Utilizzo dei Fogli di Ebano e Altri Legni Pregiati

Sicuramente avrete sentito parlare almeno una volta di impiallacciatura o di mobili impiallacciati. L’impiallacciatura è un’operazione raffinata che serve a impreziosire legni che, per loro natura, hanno buone performance ma sono poco belli esteticamente. Volete dare risalto a una superficie liscia o valorizzare un pannello economico? Con l'impiallacciatura di legni pregiati potete dare ai vostri pezzi l'aspetto che desiderate.

Con questo termine s'intende un’operazione che permette di rivestire una base di bassa caratura con un foglio (noto anche come tranciato) di legno nobile e ricercato. L’impiallacciatura avviene solo ed esclusivamente utilizzando il legno. Se l’elemento non è in legno, non può essere definito impiallacciato.

Si tratta di un’attività che prende origine dal Rinascimento e che è stata perfezionata prima grazie all’esperienza degli artigiani, poi attraverso le tecniche e i materiali moderni. Che però non hanno perso di vista il principio base: grazie all’impiallacciatura non rivestiamo un mobile con materiali che imitano il legno, sia laminati che nobilitati. L’impiallacciatura si effettua con un rivestimento qualitativamente superiore.

Perché è così importante affrontare il tema dell’impiallacciatura? Semplice, attraverso quest’operazione così famosa nel mondo della falegnameria puoi dare nuova vita anche ai legni meno pregiati. In alcuni casi puoi ritrovarti a restaurare un mobile o migliorare le sue linee. E ti rendi conto che ha delle proprietà meccaniche degne di nota. Ma il tipo di legno non soddisfa il tuo gusto. In questo casi si può procedere con l’impiallacciatura che, in base alla circostanza, può prevedere un unico foglio o più soluzioni differenti.

Questo perché la tecnica di impiallacciatura può essere fatta in modo differente, con forme e soluzioni diverse in base alla necessità e all’esigenza del lavoro. Iniziate a impiallacciare prima superfici più piccole. Non è necessario che si tratti di un'intera anta di una porta o del piano di una scrivania.

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Impiallacciatura vs. Laminato: Chiarire le Differenze

Spesso si tende a confondere queste operazioni che hanno, come base di partenza, la possibilità di coprire una base di legno con dei fogli di materiale. Solo che l’impiallacciatura (o lastronatura) ha come base l’uso di fogli sottilissimi di legno pregiato che raggiungono anche i decimi di millimetro e possono essere applicati su superfici curve o componendo dei disegni che variano come forma o cromatismi. Il laminato, invece, è molto differente perché consiste in un’operazione industriale in cui si posizionano dei fogli di carta con materiale termoindurente su un derivato del legno.

Tipi e Produzione dei Fogli di Impiallacciatura

Dalla tranciatura di un tronco derivano le lamine che rivestono le superfici e che prendono il nome di fogli per impiallacciatura, piallacci o radiche. Le impiallacciature sono disponibili in diversi spessori e qualità. Per capire l’impiallacciatura bisogna approfondire la tranciatura, vale a dire l’arte di creare dei fogli sottili e utili per impiallacciare mobili o altre strutture.

Metodi di Tranciatura e Caratteristiche

Esistono diversi metodi per ottenere i fogli di impiallacciatura, ognuno con le sue peculiarità:

1. Impiallacciature Segate: Queste sono le impiallacciature più spesse e costose. Hanno uno spessore di circa 3-5 millimetri e sono utilizzate per superfici pesanti come i pavimenti. Sono possibili anche impiallacciature segate con uno spessore di 10 mm, ma la perdita di materiale è enorme.
2. Impiallacciature a Fette (Tranciate): Queste impiallacciature sono utilizzate principalmente nella costruzione di mobili. Vengono tagliate con uno spessore da 1 a 3 millimetri dal tronco utilizzando coltelli larghi, simili a una pialla gigante. Di norma, il tronco viene fatto passare davanti all'affettatrice e ad ogni passaggio viene prodotto un foglio di impiallacciatura con uno spessore compreso tra 0,4 mm e 0,7 mm. In questo modo si ottengono impiallacciature con un bellissimo disegno delle venature.
3. Impiallacciature a Taglio Rotativo: Le impiallacciature più favorevoli sono le impiallacciature a taglio rotativo. Possono essere utilizzate come impiallacciature intermedie e interne. Durante la loro produzione, il tronco viene girato su grandi coltelli e sfogliato dall'esterno verso l'interno. Dopo la cottura a vapore dei tronchi, il legno è abbastanza morbido da poter essere tagliato in strisce di impiallacciatura di spessore compreso tra 0,5 mm e 1,5 mm da una barra di taglio attorno al tronco rotante.
4. Produzione di Staylog: Simile all'impiallacciatura a fette, il tronco viene fissato a una speciale trave metallica e sfogliato eccentricamente con un movimento circolare. Questo metodo è utilizzato soprattutto per i tronchi più piccoli.

Questo metodo di produzione conserva la bellezza intrinseca del legno e le caratteristiche uniche, come le venature e le diversità di colore, poiché ogni albero è unico, anche se affettato della stessa specie. Ogni foglio di legno multistrato è unico per colore e venature e può essere prodotto in grandi quantità per consistenza e versatilità.

Il tipo di tranciatura può variare in primo luogo rispetto al materiale usato e al legno, come Palissandro, Rovere, Ebano, Olmo, Noce. Insomma, dipende molto dalle qualità richieste e dal gusto personale. Oggi in vendita - anche al dettaglio - trovi tranciati di legno per impiallacciatura di qualsiasi materiale.

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Grande attenzione è posta alla sagomatura: tagliando il tronco con una sezione parallela si ottiene un tracciato fiammato; proponendo una linea perpendicolare (quindi tagliando il tronco in 4 parti uguali) il disegno sarà semi-fiammato. Allontanandoci con la sezione effettuata dal centro del tronco, invece, avremo tracciati rigati. Tutto questo serve a scegliere come gestire l’estetica dell’impiallacciato. Quando si effettua la selezione, assicurarsi di ottenere fogli di impiallacciatura consecutivi dallo stesso lotto.

Unire i Fogli di Impiallacciatura

Per ottenere superfici più ampie e belle decorazioni, diversi fogli di impiallacciatura vengono uniti e messi insieme. Esistono fondamentalmente quattro schemi di impiallacciatura: spostata, rovesciata, tornita e rovesciata/tornita. Per unire i fogli si hanno a disposizione diverse opzioni di design. È possibile sfruttare le venature del legno per far apparire la superficie calma o più vivace. Abbinando le venature dei pannelli durante la produzione, l’impiallacciatura posteriore garantisce una finitura senza soluzione di continuità ed esteticamente gradevole.

A seconda del tipo di legno, per l'unione si può utilizzare un semplice coltello da taglio o una sega per impiallacciatura. Un listello di legno duro dritto funge da guida. Se si vuole lavorare in modo molto preciso, si possono bloccare i fogli di impiallacciatura tra due tavole e unire i bordi con una pialla (ad esempio con una fresa).

Le impiallacciature unite vengono temporaneamente incollate con uno speciale nastro adesivo per impiallacciature. I nastri adesivi per impiallacciatura sono fatti di carta e vengono inumiditi come francobolli per poter aderire. Sono piuttosto sottili e possono essere facilmente rimossi in seguito.

Per l’unione di fogli di impiallacciatura tramite filo di colla termofusibile, le giuntatrici a filo sono il sistema più semplice ed economico. I fogli di impiallacciatura da giuntare vengono inseriti nella macchina, che automaticamente li trascina e nello stesso tempo preme accostandoli leggermente. Il contemporaneo passaggio in una zona riscaldata attiva la reazione della colla procurando la giunzione dei fogli. La giunzione non è visibile in assenza di tracce di adesivo sulla superficie dell’impiallacciatura che possono trasparire sulla superficie del pannello finito. La gamma di giuntatrici a filo e a colla Casati Macchine offre macchinari per qualsiasi esigenza, dall’impresa artigiana alla grande industria. Si contraddistinguono per la loro resistenza e solidità in grado di lavorare anche i materiali più rigidi e robusti.

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Materiali di Supporto e Preparazione

Quasi tutti i materiali a base di legno, come il listellare, il multiplex, l'MDF e il legno massiccio, sono adatti come supporto per le impiallacciature. La superficie deve essere sempre liscia e assorbente. Le superfici ruvide, come i pannelli OSB, devono essere livellate e levigate. Tutti i materiali di base devono sempre essere impiallacciati su entrambi i lati, in modo che il pezzo non si deformi in seguito. Se un lato si trova all'interno della carcassa, è possibile utilizzare un'impiallacciatura interna più economica su questo lato.

Le impiallacciature e il supporto devono essere alla stessa temperatura e possibilmente conservati nella stessa stanza per almeno un giorno prima dell'impiallacciatura. Prima di applicare la colla, è necessario rimuovere accuratamente la polvere dal supporto. Per evitare che si formino fessure, l‘umidità del legno non dovrebbe superare il 10%.

L'Incollaggio e la Pressatura

Comprendere e utilizzare correttamente colle e adesivi è fondamentale. Per le piccole superfici è sufficiente una normale colla bianca, come Titebond Original. Di solito la colla può essere applicata anche con un pennello. Per le aree più grandi, dove l'applicazione della colla richiede più tempo (ricordate che dovete impiallacciare entrambi i lati del pezzo), si consiglia una colla con un tempo aperto più lungo, ad esempio la colla per impiallacciatura. La colla per impiallacciatura è una miscela pronta in polvere a base di urea e formaldeide. Durante la preparazione la temperatura dell‘acqua utilizzata non deve essere mai al di sotto dei 18°C, altrimenti la colla a base ureica perde la sua “elasticità”. La colla si ottiene mescolando acqua e polvere. Nel caso di legni con superfici assorbenti, preparare la miscela con una consistenza un po‘ maggiore.

Le spatole dentate si sono dimostrate un'alternativa economica ai rulli di colla professionali per l'applicazione della colla su grandi superfici. Questi ultimi consentono di applicare la colla su grandi superfici in pochi minuti. Quando si tagliano i pezzi a misura, assicurarsi che le impiallacciature vengano incollate in un secondo momento con il minor numero possibile di incastri, cioè attraverso la fibra di legno del supporto.

Quando entrambe le impiallacciature, quella esterna e quella interna, sono posizionate correttamente sul supporto, è possibile pressare il pezzo. Per evitare che le piastre di pressione si attacchino al pezzo, è possibile incerare le piastre o proteggerle con un foglio di alluminio. Per i pezzi piccoli, come i frontali dei cassetti, sono del tutto sufficienti due tavole sufficientemente grandi come piastre di pressione e due o tre morsetti a vite per la pressatura. Per pezzi un po' più grandi, si può facilmente costruire da soli una semplice pressa a vite. È possibile rimuovere l'impiallacciatura dalla pressa dopo due o tre ore. Seguire sempre le istruzioni della colla scelta.

Nel Seicento e nel Settecento il legno veniva segato in piallacci di spessore variabile dai 3 ai 6 mm, con mezzi piuttosto primitivi che comportavano grande spreco di materiale: un'illustrazione del libro Art du Menusier (1772) di Jacob-André Roubo mostra due tagliatori di piallacci al lavoro con una sega a telaio rettangolare. Prima di essere utilizzato, un foglio di impiallacciatura veniva immerso nell'acqua per parecchie ore e quindi veniva pressato tra due pannelli all'interno dei quali era protetto con della carta; dopo due o tre giorni il foglio era pronto: asciutto e piatto.

Finitura e Risoluzione dei Problemi Comuni

Dopo l'incollaggio, tagliare con cura i bordi sporgenti dell'impiallacciatura con il tagliabordo, uno scalpello affilato o una sega fine. Tagliare sempre dall'esterno verso l'interno per evitare che le impiallacciature si strappino o si sfaldino. Le superfici vengono poi carteggiate con carta vetrata fine (almeno grana 120 o più fine).

Problemi Frequenti e Soluzioni

• Aree allentate nell'impiallacciatura: Riconoscibili picchiettando la superficie, possono essere causate da un'applicazione non uniforme della colla, da impurità o da rientranze nel materiale di supporto. Si può innanzitutto provare a stirare l'impiallacciatura con un ferro da stiro. La maggior parte delle colle bianche sono termoplastiche e diventano nuovamente liquide quando si applica il calore.
• Bolle di colla: Rigonfiamenti visibili nell'impiallacciatura, di solito sono causate da una quantità eccessiva di colla in un unico punto. Si può tagliare l'impiallacciatura nel senso della venatura e cercare di spremere la colla in eccesso quando è ancora liquida.
• Penetrazione della colla: Problematica quando si trattano superfici con mordenti e lacche, di solito è causata da faccette a pori aperti o da una colla molto sottile. Il rischio di penetrazione della colla può essere ridotto addensando preventivamente la colla (ad es. con farina setacciata).
• Distacco della superficie sottostante: Uno dei danni più frequenti, può avvenire in prossimità del bordo del piano o del bordo di giunzione dei due fogli di piallaccio. Per rimuovere l’impiallacciatura, togliere una piccola porzione di rivestimento per vedere in che stato è il legno sottostante. Se il mobile è rimasto per qualche anno in una stanza umida, probabilmente non sarà necessario allentare il rivestimento. Al contrario, appoggiare un asciugamano umido sul rivestimento, lasciandolo a contatto con il mobile per 2/3 ore così che la colla sotto l’impiallacciatura si dissolva per effetto dell’acqua. A questo punto prendere uno scalpello (o una spatola) e, cercando di seguire le venature del legno, cominciare a raschiare in maniera costante con movimenti lunghi e fluidi partendo dai punti in cui l’impiallacciatura è già in parte staccata.

L'Impiallacciatura di Ebano: Estetica e Applicazioni

Impiallacciatura di legno nero trasuda raffinatezza e stile con la sua profonda tonalità ebano e la finitura elegante. Questi esclusivi motivi e trame di venature naturali aggiungono profondità e carattere a qualsiasi spazio. L'ebano, come altri legni pregiati, è apprezzato per la sua bellezza naturale e versatilità, adatto sia a schemi di design tradizionali che moderni. Possiede un fascino senza tempo e un’eleganza naturale, che lo rendono una scelta popolare sia per gli interni tradizionali che per quelli contemporanei. La flessibilità dell’impiallacciatura consente l’applicazione su superfici che sarebbero difficili con il legno massello, rendendola una scelta eccellente per mobili di design e interni di lusso.

Le impiallacciature premium, come quelle di ebano, sono ideali per aree ad alta visibilità come soggiorni, porte e mobili. Valuta la direzione e l’intensità della luce per individuare la tonalità ideale per il tuo rivestimento, garantendo una fusione armoniosa con le dinamiche di illuminazione del tuo spazio. Usi diversi richiedono dimensioni specifiche, quindi definisci i requisiti di design e modello per fare la scelta giusta. Offre un’opzione durevole ed esteticamente gradevole per varie applicazioni di produzione di mobili e interior design.

Tuttavia, è importante notare che l'impiallacciatura di legno è soggetta a danni da umidità e suscettibilità alle infestazioni di insetti rispetto alla sua controparte solida in quanto manca della naturale resilienza del vero legno. Il processo di produzione, pur conservando la bellezza del legno, richiede tempo. Con varie specie di legno e finiture, tra cui trame tinte, spazzolate metalliche e 3D, l'impiallacciatura soddisfa diverse esigenze di progettazione. Alcuni prodotti moderni, privilegiando materiali ecologici, non tossici e attenti alla salute, garantiscono una qualità e un’innovazione senza pari per ogni progetto. La loro caratteristica di contaminazione zero riduce al minimo il disordine durante la fabbricazione, mentre la decostruzione molecolare avanzata riduce le emissioni di formaldeide, promuovendo un ambiente di vita più sano.

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