Il fibrocemento è un prodotto composito ottenuto tramite miscelazione mirata di materiali diversi, in genere una fase continua (matrice), in cui è immersa una fase discontinua (rinforzo). La matrice è costituita da un legame cementizio mentre il rinforzo è composto da fibre di varia natura, naturali, come le fibre di cellulosa, o sintetiche. La combinazione di matrice e rinforzo donano al materiale caratteristiche fisico-meccaniche non ottenibili attraverso l’uso separato delle componenti singole; mescolando cemento e fibre, infatti, il fibrocemento diventa estremamente resistente e durevole nonostante peso e spessore ridotti.
Il Fibrocemento Ecologico: Un Materiale per il Futuro
Con la maggiore sensibilità nei riguardi del tema sostenibile, la spinta si sta canalizzando in direzione di un cemento ecologico, in grado di assicurare le stesse prestazioni del cemento tradizionale abbinate a caratteristiche moderne. In questo articolo andremo a soffermarci sui pannelli in fibrocemento ecologico, un materiale molto interessante. Spesso si associano fibrocemento e amianto credendo erroneamente che tali pannelli siano realizzati con questo materiale. Sono anni ormai che le lastre in fibrocemento sono perfettamente innocue, ottenute miscelando il cemento con fibre di materiali naturali o sintetici. L'eternit ecologico ha ottima resistenza a trazione ed è caratterizzato da una composizione più complessa rispetto al cemento amianto, in quanto si ricava da una serie di strati di materiale affiancati e compressi.
Tipi di Fibre Utilizzate
Nell'eternit senza amianto le fibre utilizzate possono essere di diverso tipo. Nella maggioranza dei casi vengono aggiunte fibre polimeriche come quelle in polivinilalcool, il PVA. Esse hanno la capacità di disporsi in maniera tridimensionale nella matrice di cemento, influendo sul ritiro e divenendo quindi una seconda armatura contro la fessurazione. Inoltre sono fortemente coese con il cemento, infatti nel caso in cui si verifichi una rottura, le fibre restano ben fissate senza disperdersi nell'ambiente. Nel fibrocemento sono impiegate anche fibre vegetali provenienti da fonti rinnovabili e dai costi inferiori a quelle polimeriche. Riciclabili e dal basso impatto ambientale, presentano ottime caratteristiche meccaniche, se ne prevede infatti un maggiore utilizzo futuro nel settore edilizio.
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Performance e Vantaggi del Fibrocemento Senza Amianto
Il fibrocemento senza amianto è in grado di diminuire la creazione di condensa così da drenare l'umidità in eccesso. È molto leggero e duraturo (durata lastre fibrocemento: 10-15 anni), dal basso impatto ambientale ed elevata resistenza a corrosione e usura. È chiamato ecologico poiché il processo di produzione è a ridotte emissioni di CO2, senza considerare la sua totale riciclabilità a fine vita utile. È molto resistente agli urti e alla flessione, oltre che alle intemperie, e possiede proprietà di isolamento termico ed acustico. In fase di produzione dei sottocoppi, le lastre piane in fibrocemento vengono rinforzate con nastri in polipropilene (le reggette) per garantire la sicurezza degli operai e la protezione contro le cadute. La differenza con il fibrocemento eternit in amianto è la durata, infatti a fronte dei 25 anni di vita utile ci ritroviamo in questo caso a un massimo di 15 anni.
Come Riconoscere il Fibrocemento Senza Amianto
Fibrocemento o eternit ecologico, come riuscire a riconoscerli? Nel primo caso le fibre utilizzate erano in amianto, estratte da rocce silicee. Nell'eternit ecologico, invece, come abbiamo visto le fibre utilizzate sono completamente prive di sostanze tossiche per l'uomo. Per capire di quale dei due si tratti ci si può riferire alla data di costruzione dell'edificio: se è relativamente recente si tratterà di fibrocemento ecologico. Inoltre il colore è più chiaro rispetto al corrispettivo in amianto. Ci si potrà rivolgere a una ditta per effettuare un prelievo e sottoporlo a esami in laboratorio, così da avere la sicurezza del materiale con cui ci si sta raffrontando.
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L'Effetto Legno nel Fibrocemento: Estetica e Funzionalità
Esistono in commercio lastre in fibrocemento ecologico con struttura stampata ad effetto legno, installabili in modo da creare una superficie a doghe. Questa soluzione offre l'estetica calda e accogliente del legno con le prestazioni superiori e la ridotta manutenzione del fibrocemento. Tra le due tipologie cambia solamente il rivestimento finale, ma l'effetto è notevole, soprattutto per strutture come i bungalow o rivestimenti esterni.
Confronto: Fibrocemento Effetto Legno vs. Legno Naturale
Quando si valuta un rivestimento per esterni o la costruzione di strutture come i bungalow, la scelta tra l'effetto legno in fibrocemento e il legno naturale è cruciale. Entrambi offrono vantaggi distinti.
| Caratteristica | Fibrocemento Effetto Legno | Legno Naturale |
|---|---|---|
| Estetica | Simula fedelmente l'aspetto del legno, ma è un rivestimento. | Atmosfera calda e accogliente, materiale naturale. |
| Manutenzione | Minima, non richiede trattamenti protettivi periodici. | Necessari interventi periodici con trattamenti protettivi per mantenere intatte le proprietà del materiale. Potrebbe averne se non viene fatta correttamente la manutenzione che richiede e che noi di Geema2 consigliamo. |
| Isolamento Termoacustico | Prestazioni sovrapponibili al legno se la struttura di base e lo strato isolante sono i medesimi. | Buone prestazioni, sovrapponibili al fibrocemento se la struttura di base e lo strato isolante sono i medesimi. |
| Costi di Realizzazione Iniziali | Simili o leggermente superiori al legno per il solo rivestimento. | A livello iniziale, la realizzazione di un bungalow in legno può essere leggermente più economica. |
| Impatto Ambientale | Produzione a ridotte emissioni di CO2, totalmente riciclabile. | Minore impatto, materiale rinnovabile, biodegradabile e immagazzina anidride carbonica, contribuendo alla riduzione delle emissioni globali. |
| Durata | 10-15 anni per fibrocemento ecologico, fino a 50 anni per prodotti specifici (es. Cedral). | Variabile, dipende dal tipo di legno e dalla manutenzione. |
Metodi di Installazione e Ampi Usi del Fibrocemento
Il fibrocemento ha un impiego molto vasto nell'edilizia odierna. Le lastre, una volta compresse e stabilizzate in autoclvae, possono essere sottoposte ad ulteriori trattamenti per migliorarne la finitura esterna (smaltata, verniciata ecc.). I pannelli sono associati alla struttura attraverso telai di supporto in materiale vario: alluminio, acciaio, legno o fibrocemento. Tale tipologia cambia in base al sistema di ancoraggio previsto e/o dallo strato di supporto. Le tecniche di installazione dei pannelli sono solitamente di tipo indiretto continuo, utilizzano sotto-strutture di montanti e correnti o da soli montanti che possono essere in legno, metallo o misti legno-metallo oppure in fibrocemento stesso. L’ancoraggio alla sotto-struttura può avvenire ‘a vista’ o totalmente ‘a scomparsa’ tramite viti autofilettanti. Ecco alcuni esempi di sistemi di ancoraggio:
- Sottostruttura in legno, fissaggio a vista: Composto da listelli verticali in legno fissati allo strato di supporto tramite viti distanziatrici al quale sono fissate le lastre di fibrocemento tramite viti a testa bombata.
- Sottostrutture con profili metallici: Altri sistemi adottano sotto-strutture di profili verticali metallici fissati al supporto con tasselli ad espansione ai quali sono fissate guide metalliche orizzontali alle quali vengono agganciate le lastre tramite particolari ganci di ancoraggio.
Grazie alla capacità di diminuire il ritiro, il fibrocemento è utilizzato per intonaci in cui le fibre vengono aggiunte per consentire un riempimento migliore dei vuoti. Questa proprietà è utilizzata anche per realizzare rivestimenti a cappotto. Ma nella maggioranza dei casi, il fibrocemento ecologico è adoperato per la creazione di lastre piane per coperture o per canalette di scolo. Le lastre piane sono rivolte al rivestimento (pannelli in fibrocemento per esterni, pannelli fibrocemento per interni) e possiedono un'elevata resistenza alle radiazioni. Lo spessore varia dai 6 ai 30 centimetri. Le onduline in fibrocemento sono invece utilizzate per coperture e, nel caso di risanamento, vengono impiegate come sottocoppi.
Costi e Prodotti sul Mercato
In generale il prezzo per le lastre in fibrocemento si aggira intorno ai 15 euro per spessori di circa 50 millimetri. Per il costo medio al metro quadro si parla di 8 euro.
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Prodotti Rilevanti
Un prodotto interessante è proposto dall'azienda Cedral. Il fibrocemento Cedral è versatile e resistente ed è formato da:
- Cemento portland che funge da legante;
- Acqua usata per l'indurimento;
- Sabbia utile per la resilienza;
- Fibre di cellulosa usate come fibre filtranti;
- Fibre sintetiche per il rinforzo.
Impiegato come rivestimento, possiede numerose proprietà: è infatti resistente al fuoco e a ogni intemperia. Il suo punto forte è la leggerezza, pur mantenendo le stesse performance del cemento classico. La vita utile è di circa 50 anni. Anche BetonWood srl propone un pannello in fibrocemento ecologico, utilizzato per numerosi impieghi.
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