Nel mondo della falegnameria moderna, ci sono macchinari che fanno davvero la differenza nella qualità e nella precisione del lavoro finito. Tra questi, la squadratrice occupa un posto d’onore. La squadratrice è una macchina stazionaria utilizzata principalmente per tagliare pannelli con estrema precisione. In ogni falegnameria moderna, la squadratrice non è solo un macchinario, ma un investimento sulla precisione, sull’efficienza e sulla qualità del prodotto finito. Un taglio impreciso può compromettere l’intero progetto. Una squadratrice permette non solo di migliorare l’efficienza del lavoro, ma soprattutto di mantenere alti standard qualitativi. La squadratura è quel processo che consente di ottenere un pannello di legno rettangolare o quadrato, ovvero con i quattro angoli di 90° precisi e i quattro lati paralleli a due a due.
La Squadratrice nella Macchina Combinata per Legno
Con la nostra nuovissima macchina combinata per legno prendiamo in considerazione singolarmente, una dopo l’altra, le varie lavorazioni di cui è capace. In questa guida impareremo a tagliare il legno con la combinata con la sega circolare, limitandoci a mostrare le funzioni di base, quelle che si presentano in modo ricorrente, cercando di mettere in luce i vantaggi che la combinata per legno offre, caso per caso. In una combinata per legno possono esserci diversi motori e, naturalmente, ci sono sempre più possibilità di lavorazione. Per avviare la combinata per legno, quindi, dopo averla collegata elettricamente, bisogna agire sul selettore che predispone all’attivazione della funzione del motore e della lavorazione scelta.
La Sicurezza Prima di Tutto: Regolazioni e Protezioni
La sicurezza è fondamentale in ogni operazione di falegnameria. Tutte le regolazioni e anche i posizionamenti dei pezzi vanno eseguite a macchina ferma, interruttore d’avviamento su OFF e spina di alimentazione scollegata. Il vagone va immobilizzato mediante una delle due leve presenti alle estremità. Entrando nel merito delle protezioni, oltre al montaggio e posizionamento della cuffia, conosciamo le altre misure di sicurezza che si devono e possono osservare per lavorare in tutta tranquillità. La macchina deve essere usata con coltello divisorio e cuffia di protezione lama montati regolarmente. Di conseguenza è possibile dover regolare l’altezza del coltello separatore cui è fissata la cuffia di protezione.
Controllo dello Spazio e Sistemi di Prevenzione
Non resta che verificare quanto spazio resta fra la cuffia e il pezzo da tagliare, nel momento in cui lo si avvicina alla lama. Ideale è trovarsi con uno spazio minimo (3-5 mm). Con l’esperienza si finisce per regolarsi valutando a occhio questo spazio per sapere che i denti della lama sporgono dal legno in modo sufficiente. Esistono anche sistemi avanzati come il Preventive Contact System - PCS®, che, per diametri lama fino a 315 mm, in caso di pericolo scendono completamente sotto il piano. Lame più grandi scendono solo parzialmente. Per tagliare materiali elettroconduttivi il PCS® si può disattivare. È importante ricordare che PCS® non sostituisce i sistemi di protezione obbligatori per legge.
Montaggio e Scelta della Lama
Iniziamo con l’operazione di montaggio della lama, che può capitare di dover fare spesso per montarne una più idonea al tipo di legno in lavorazione. La scelta della lama è relativa al tipo di legno che si deve tagliare: a parte la regola grossolana secondo la quale lame a denti radi sono più rapide, ma meno precise, bisogna considerare anche che nell’ambito della lame a denti fitti ci sono quelle indicate per truciolari, per legni nobilitati, per tagli lungo vena e per tagli contro vena. Per il montaggio, si fa ruotare la puleggia superiore facendo collimare il foro laterale con l’incavo presente sul piano di lavoro in modo da potervi inserire l’apposito perno, in dotazione alla combinata per legno. Si tenga conto che la filettatura del perno è sinistrorsa, pertanto per stringere il dado bisogna ruotarlo in senso antiorario, il contrario di ciò che è normale. Questo perché, dato il senso di rotazione della lama, il dado non possa mai allentarsi da solo, inavvertitamente.
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Come scegliere la lama circolare perfetta| Falegnameria | Fai da te
Regolazioni Fondamentali: Altezza e Inclinazione della Lama
Per quel che riguarda il taglio convenzionale, scopriamo tutte le possibilità di regolazione. La principale e più frequente regolazione della circolare è quella che si fa alzando e abbassando la lama. La regolazione dell’altezza della lama nella combinata per legno è importante perché questa lavora al meglio se c’è una proporzione fra la sua altezza e quella del pezzo da tagliare: è consigliabile che la lama sporga sul pezzo dell’intera altezza di un dente più 2 o 3 millimetri di abbondanza. La misura può essere presa con un metro. Oltre all'altezza, anche l'inclinazione è cruciale. Dopo l’altezza della lama e l’inclinazione sul piano di lavoro, vediamo anche come si regola l’altezza dell’incisore e come si effettua la sua centratura rispetto alla lama. Inclinando la lama bisogna stare attenti a due cose: prima ancora di agire sul manettino per inclinarla bisogna abbassare completamente la lama dell’incisore, che deve sempre essere a zero durante questo tipo di taglio. Il manettino di regolazione ha un suo blocco laterale con manopola. Ruotando il manettino, l’indicatore si sposta sulla scala graduata e mostra l’angolo di inclinazione impostato. È utile disporre di un display digitale sulla guida della sega circolare per una maggiore precisione.
L'Incisore: Per Tagli Perfetti su Materiali Delicati
Il taglio di pannelli nobilitati richiede l’utilizzo dell’incisore, con cui si ottengono spigoli perfetti anche sul lato di uscita della lama. L'incisore è una piccola lama che gira in senso contrario e incide il pannello prima del taglio principale. L’incisore è una piccola lama, posta davanti alla circolare in modo che incida la superficie del pannello prima dell’azione di taglio vera e propria. Ruota in senso contrario rispetto alla circolare. Serve per evitare scheggiature su laminati, nobilitati e pannelli rivestiti. Se lavori solo legno massello o multistrato grezzo, puoi risparmiare scegliendo un modello senza incisore. Se tagli melaminico o laminato, l'incisore è indispensabile. Affinché si lavori bene, bisogna curare due impostazioni basilari: la prima è che l’incisore sporga dal piano di 1-1,5 mm (tanto deve affondare) e la si fa agendo sull’apposita manopola; la seconda è che sia perfettamente allineato con la lama principale, in modo da non mangiare lateralmente e lasciare un taglio che sembri fatto da un’unica lama.
La Guida Parallela e il Processo di Squadratura
La riga ha una battuta mobile che scorre e si può fissare con l’apposita manopola facendo riferimento alla scala millimetrata. Ovviamente tutte le manopole presenti sul gruppo della guida parallela hanno una specifica funzione. In ultimo si abbassa la leva laterale che blocca la guida parallela nella posizione voluta. Per metterla orizzontale, ovvero con il suo lato più esteso appoggiato sul piano di lavoro, bisogna allentare le due manopole a leva presenti sul gruppo, estrarre la riga e inserirla nel lardone con il suo lato corto. Altro componente utilissimo, anche questo in dotazione alla Minimax LAB 300 Plus, è la battuta a tegola. Per mostrare le fasi del processo di squadratura con la combinata per legno abbiamo usato un pannello frutto di una precedente lavorazione: la necessità è quella di ritornare ad avere un foglio perfettamente squadrato, riducendone le dimensioni il meno possibile, quindi senza badare all’ottenimento di particolari misure in lunghezza e larghezza.
Fasi del Taglio di Squadratura
- Primo taglio: Si sceglie un lato, solitamente uno dei due lunghi, del pannello da squadrare e lo si blocca sul vagone. Dato che non c’è alcun lato diritto, si usa la battuta a tegola all’estremità anteriore e un pressatore dalla parte opposta.
- Secondo taglio: Si monta la riga telescopica regolata a 90° sul telaio di squadro.
- Il procedimento nel terzo e quarto taglio non cambia: si deve sempre girare il pezzo appoggiandolo alla riga telescopica con il lato tagliato appena fatto.
Durante queste operazioni, l'utilizzo di spingitori è fondamentale per la sicurezza e la precisione. Lo spingitore così fatto è più indicato per i pannelli sottili (nel senso dell’altezza una volta appoggiati sul piano di lavoro) e larghi, mentre quello arancione è più indicato per i pezzi più alti. Così le mani sono al sicuro rispetto alla lama in rotazione e l’appoggio legno con legno risulta molto efficace.
Esempio di Squadratrice: Bernardo STS 1600 eco
La squadratrice per pannelli Bernardo STS 1600 eco è una moderna sega circolare per legno con massiccio tavolo in ghisa rettificato di precisione con scanalature a T dal peso di ben 140 kg. È dotata di un lungo carro scorrevole da 1600 x 240 mm. Offre un'altezza di taglio fino a 80 mm e una larghezza fino a 690 mm. Il gruppo di taglio è stabile con regolazione precisa tramite volantini. Il potente motore da 2.2KW in S1 al 100% assicura alla lama da 254 mm tutta la potenza necessaria con 4750 giri/min. La guida parallela è con avanzamento micrometrico e lente di lettura. È disponibile come lunghezza di taglio sia nella versione da 1300 che 1600 mm.
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Tipi di Squadratrici e Loro Applicazioni
L'offerta di squadratrici è ampia e si adatta a diverse esigenze, dalla piccola falegnameria all'industria. Ecco una panoramica delle varie serie disponibili:
| Categoria | Serie | Caratteristiche principali | Ideale per | Alimentazione |
|---|---|---|---|---|
| Squadratrici entry level | STS, FKS N/H | Carro da 1.250 a 1.600 mm, lama da 254 mm | Falegnamerie artigianali (pannelli fino a 1,2 metri) | Anche 230V |
| Squadratrici con carro medio | TK, STS 1600 | Pannelli fino a 1,6 metri, lama da 315 mm (STS 1600), incisore integrato (TK 315 P) | Tagli più profondi, laminati (con TK 315 P) | |
| Squadratrici serie Pro | FKS Pro, Basic Pro | Carro da 2.000 a 3.200 mm, incisore, lama da 315 mm | Pannelli di grandi dimensioni | 400V |
| Squadratrici serie Classic | Classic C | Incisore indipendente con regolazione separata, carro da 1.300 a 3.200 mm | Pannelli rivestiti di alta gamma | |
| Squadratrici premium | Procut 3200, Topcut 3200 ER | Display digitale angolo, regolazione elettronica altezza lama, lama da 400 mm (Topcut 3200 ER) | Produzioni intensive, mobilifici |
Accessori Essenziali
Lame di ricambio, incisori e accessori compatibili li trovi nella sezione accessori per seghe circolari. Questi elementi sono fondamentali per mantenere la macchina efficiente e versatile per ogni tipo di lavorazione.
L'Impegno per la Qualità e l'Innovazione
Taglio preciso, levigatezza perfetta, profilo finissimo e affilatura esatta: riuniamo le nostre energie per i vostri obiettivi e con innovazioni costanti lavoriamo alle macchine del futuro. E lo facciamo ormai da più di 100 anni. Che si tratti di costruzione di mobili, lavorazione di legno massiccio, costruzione di finestre o lavorazione di materie plastiche: con nuove idee, una nuova estetica e una nuova tecnologia presentiamo le nostre attuali macchine per segare, piallare, fresare e carteggiare. Macchine nuove, involucro nuovo: è così che MARTIN traduce i valori interni nella forma esterna. La gamma di macchine precisa la struttura dei modelli e conferisce un nuovo, luminoso splendore anche al corpo di ciascuna macchina.
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