Volete arredare casa costruendo i mobili con le vostre mani, in modo facile e spendendo poco? Un elemento su cui fare attenzione è la scelta del materiale. Tra le opzioni più versatili ed economiche disponibili sul mercato, l'OSB (Oriented Strand Board) si distingue per le sue eccezionali proprietà e l'estetica unica, rendendolo ideale per una vasta gamma di progetti, dalla realizzazione di mobili a quella di strutture ausiliarie.
Cos'è l'OSB? Origine e Caratteristiche
OSB è un acronimo delle parole inglesi ‘Oriented Strand Board’, letteralmente pannello a scaglie orientate. Con questo nome Armin Elmendorf ha registrato la propria invenzione nel 1965, all'ufficio brevetti di Palo Alto, in California. La nascita di questo materiale, però, risale a qualche anno prima, immediatamente dopo la fine della Seconda guerra mondiale. Durante il conflitto bellico, infatti, la richiesta di legno negli Stati Uniti è cresciuta a livelli esponenziali, soprattutto per la produzione del multistrato, un pannello declinato in numerose applicazioni dalla costruzione di imbarcazioni e aerei leggeri, fino alle casse per gli alimenti da spedire al fronte.
La convinzione comune che le scaglie in legno che compongono i pannelli in OSB arrivino da scarti di lavorazione è smentita dall’origine stessa di questo materiale. Vedrete che alla base vengono utilizzati tronchi interi, derivati da piante giovani, che vengono poi lavorati in stabilimenti di fabbricazione e sottoposti a decorticazione e riduzione in scaglie. Vero è che, se non fossero lavorate per la produzione di OSB, queste piante non troverebbero facile applicazione nell’ambito della costruzione. Il materiale per realizzare l’OSB si ricava con il taglio tangenziale di tronchi giovani di conifera (ma anche di qualche latifoglia) che produce fette lunghe e sottili, soggette a spezzarsi in scaglie. Le scaglie vanno essiccate e successivamente compattate a caldo in grandi presse, con l’aggiunta di collanti a base di resine sintetiche che possono essere fenoliche, ureiche con aggiunta di melamina o poliuretaniche.
I pannelli OSB hanno un aspetto inconfondibile e accattivante, merito della colorazione delle scaglie che varia dal paglierino al marrone; hanno ottima resistenza meccanica e sono indeformabili. La prestazioni meccaniche sono determinate dalla geometria delle scaglie e dal loro orientamento. Come altri derivati del legno, è inattaccabile dagli insetti, non presenta nodi e fessurazioni, ha una resistenza all’umidità che può risultare molto elevata (in base alla tipologia di prodotto). Esistono diverse tipologie di OSB, come l'OSB3, costoso, è progettato per funzionare in condizioni con carichi meccanici e umidità maggiori, e l'OSB4, ancora più performante. I pannelli OSB sono generalmente disponibili nella dimensione di 1250×2500 mm, con spessori compresi mediamente tra 8 e 30 mm, ma su richiesta si può arrivare a 2500×5000 mm e 40 mm di spessore.
Vantaggi dell'OSB per la Costruzione
L'OSB è un materiale molto resistente e facile da lavorare, rendendolo una scelta eccellente per chi desidera costruire con le proprie mani. La piastra orientata è economica e facile da usare.
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L'Estetica Unica dell'OSB
Le scaglie della superficie producono un effetto movimentato e policromo molto interessante, che non passa certo inosservato. Questo conta poco se si devono realizzare strutture edili che vanno successivamente intonacate o rivestite a spessore; può essere anche un effetto gradito per la sua particolarità, in caso contrario l’OSB è disponibile anche in versione liscia, ovviamente a costi superiori. Quando si usa l’OSB si può davvero giocare con il colore. In questo caso si aprono varie strade:
- La prima è la verniciatura totale della superficie. I colori che si usano più spesso sono il nero e il bianco, che rendono la superficie meno impattante a livello estetico, pur mantenendo ben visibile la superficie discontinua prodotta dalle scaglie.
- Se si vuole invece mantenere la superficie a scaglie ma inserire una nota di colore, si può procedere alla verniciatura parziale della superficie. In questo caso è meglio usare vernici coprenti che permettono di mettere ancora più in risalto la superficie a scaglie orientate del pannello. Lo schema di verniciatura va studiato bene in fase di progettazione e fondamentale diventa la scelta dei colori. Il nero si presta molto bene a decorazioni geometriche e a realizzazioni dallo stile industriale.
- Terza opzione è la verniciatura dei bordi. Un gesto semplice, utile per evidenziare le sagome degli arredi, soprattutto nel caso di strutture modulari.
Versatilità di Applicazione
Cosa si può fare con l’OSB? Tante cose. Uno degli aspetti più interessanti dell’impiego di pannelli è la possibilità di lavorare a incastro. Con l’OSB, così come per il multistrato, si possono realizzare strutture a secco, che si incastrano tra loro senza bisogni di viti e chiodi. L'OSB è ampiamente utilizzato anche in una vasta gamma di settori industriali e commerciali, ad esempio per la produzione di casse.
C’è chi con l’OSB riveste tutta casa, dal pavimento alle pareti, passando per i mobili. In questo più che negli altri casi, bisogna stare attenti a non esagerare. Strutture sottili in ferro si abbinano perfettamente a superfici in OSB, con un contrasto cromatico e materico davvero interessante. Una parte sempre maggiore degli sviluppatori, creando un fienile con le proprie mani, la rivestono usando lastre OSB. L'arredamento di modernissime abitazioni si basa anche su contenitori realizzati con pannellature in legno pressato OSB, un materiale a basso costo, ma la cui disposizione casuale delle scaglie di legno e le differenze di colore producono superfici piacevoli. Per ovvie ragioni sono stati trattati per renderli impermeabili e facilmente pulibili. Nella costruzione di case in legno il sistema più diffuso al mondo, tipico delle abitazioni americane, è quello che impiega la tecnologia “Platform-frame”: la struttura della casa è costituita da telai in legno lamellare, ogni piano che si forma funziona da piattaforma per quelli successivi; si possono realizzare edifici fino a 4 piani d’altezza. I prodotti di base sono profili in legno lamellare o legno massiccio e pannelli strutturali a base di legno OSB, oltre alla ferramenta.
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Importanti Considerazioni per l'Uso dell'OSB
Sicurezza e Salute: I Collanti
Le scaglie che compongono l'OSB sono legate da resine sintetiche e pressate successivamente in vari strati. L’uso di collanti è necessario nella produzione di questo come di tutti i pannelli derivati del legno. In questo più di altri, però, la percentuale di colla in rapporto alla superficie è molto elevata. Un fattore, questo, da tenere ben presente quando si acquista il materiale. Non è un mistero che i prodotti derivati del legno siano soggetti a rilascio di sostanze dannose, anche per lunghi periodi.
Proprio per questo la produzione di pannelli in legno è regolamentata da una normativa, la UNI EN 13986:2005. Esistono anche produttori che dichiarano di non usare formaldeide nei collanti. Passaggio fondamentale, quando si sceglie di usare l’OSB, è quindi l’informazione e la selezione del materiale da acquistare, soprattutto se si decide di usarlo per rivestire le grandi superfici della casa o gli ambienti destinati ai più piccoli.
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Consigli per la Finitura e l'Accostamento
I margini dei pannelli di OSB sono ruvidi e poco eleganti, ma possono essere rifiniti meglio con un semplice listello in massello fissato con un filo di colla vinilica. Se si decide di non rivestire l'esterno con rivestimenti laterali, ma applicare una sovrapposizione consigliata, la sovrapposizione è di 2,5 cm. Ciò evita il verificarsi di cricche nella successiva essiccazione e restringimento del materiale; la vernice è più spesso applicata agli elementi di finitura prima della placcatura.
Come Costruire una Cassa in OSB: Guida Pratica
Che si tratti di una semplice cassa portaoggetti, un contenitore industriale o una cassa acustica, la costruzione con l'OSB richiede attenzione e una buona pianificazione. Nonostante l'apparente semplicità del lavoro da fare, non si dovrebbe fare la pulizia della casa senza disegni. Il punto non è solo che potrebbero esserci delle carenti caratteristiche visive. Durante la progettazione, non bisogna dimenticare la distanza normativa dagli altri edifici, dalle recinzioni vicine e dalle strade pubbliche.
Materiali e Attrezzatura
Le parti in OSB possono essere unite per avvitatura, purché l’inserimento avvenga a non meno di 8 mm dai bordi e 25 mm dagli angoli; a seconda dello spessore e del carico a cui è sottoposto il materiale si possono utilizzare chiodi e punti metallici, specialmente come collaboratori durante la presa dell’incollaggio. La scelta del tipo di pannello (OSB3, OSB4) dipenderà dalle condizioni di utilizzo e dai carichi che la cassa dovrà sopportare.
Costruzione di Casse per Scopi Diversi
Le casse in OSB sono ampiamente utilizzate in una vasta gamma di settori industriali e commerciali. Da Legnami & Imballaggi Gallese siamo specializzati nella produzione di casse in OSB. I nostri artigiani altamente qualificati si occupano della lavorazione dei materiali, assicurandosi che ogni cassa sia realizzata con cura e precisione.
Un esempio specifico di applicazione per l'OSB è la costruzione di casse acustiche. Cerchi altri progetti in OSB? Se si desidera realizzare una cassa per altoparlanti, ci sono diverse considerazioni. Diciamo che si può prendere un altoparlante (full range in questo caso) e collegarlo direttamente all'ampli, diciamo senza box retrostante. Ad occhio so che si può fare, mi pare che questo tipo di "cassa" viene definita del tipo OPEN BAFFLE. Non è necessario chiudere il volume posteriore specialmente se tale volume è limitato, meglio lasciarli liberi di suonare in tutto il volume interno della tastiera, otterrai un risultato migliore. Gli altoparlanti con fattore di merito totale (QTs) alto (oltre 0,8) sono più lenti ma risentono meno del volume di carico. Meglio comunque se nella zona dietro agli altoparlanti metti dell'imbottitura acrilica (dacron) per aumentare il volume virtuale visto dall'altoparlante, lo puoi trovare con facilità da un tappezziere, è una specie di ovatta sintetica utilizzata per le imbottiture di divani e poltrone. Da quello che leggo devi fare attenzione non solo al tipo di altoparlante che usi, ma anche alle dimensioni del pannello su cui dovrai montare l'altoparlante.
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Per la costruzione di strutture più grandi come un fienile, l'istruzione passo passo prescrive innanzitutto di cancellare il sito e di livellarlo fino a ottenere letture idrauliche perfette. È categoricamente inaccettabile lasciare cespugli e persino erba o radici singole. Il modo più semplice per rendere la fondazione stessa è usare blocchi già pronti. Sono disposti sul perimetro. Se la fondazione viene colata con casseforme, è sufficiente che sporga di 20-30 cm. Il tondo per cemento armato deve essere inserito nel cuscino di una miscela di sabbia e ghiaia prima di versare il calcestruzzo. Si consiglia di fissare i fogli alla linea inferiore del telaio con uno spazio di 50 mm. Si ottiene aggiungendo l'altezza necessaria alla reggia iniziale della barra. Dopo che il foglio appoggiato contro questa parte è stato riparato, può essere spostato in un'altra posizione e la procedura viene ripetuta. Per la formazione di pavimenti utilizzati tavole con uno spessore di 4 cm, non avendo solchi. Il riscaldamento del pavimento è spesso lana minerale. L'imballaggio è condotto dalla parete all'entrata. Il rivestimento del tetto con acciaio zincato elimina le casse. Il layout dei fogli dovrebbe essere realizzato con una sovrapposizione. Quando tutto questo è completato, devi solo dipingere i muri e fare la soglia.
| Tipo di Pannello | Spessore | Prezzo Medio (€) |
|---|---|---|
| OSB 3 | 12 mm | 6-8 |
| OSB 3 | 15 mm | 8-10 |
| OSB 4 | 18 mm | 20-25 |
| OSB 4 | 24 mm | 25-30 |