Colla Poliuretanica per Cappotto Termico: Caratteristiche e Vantaggi per l'Isolamento

L’isolamento termico nel settore edile e industriale offre una vasta gamma di soluzioni tecniche, ma non tutte assicurano lo stesso livello di efficacia. La scelta del materiale isolante riveste un ruolo importante, in quanto incide sul comfort abitativo e sull’efficienza energetica. L’isolamento è di fondamentale importanza nei paesi con un clima freddo. Le persone preferiscono tipi di isolamento convenienti e appropriati per avere una vita confortevole e mantenere bassi i costi di riscaldamento/raffreddamento.

Tra le soluzioni più performanti, troviamo l’isolamento con poliuretano espanso, materiale che si distingue per la sue eccellenti proprietà isolanti. Una delle caratteristiche principali del poliuretano, infatti, è il suo basso coefficiente di conducibilità termica che lo rende uno degli isolanti termici più efficaci sul mercato.

Cos'è il Poliuretano e la Colla Poliuretanica?

Le colle poliuretaniche sono adesivi creati a partire da un polimero chiamato poliuretano. Il poliuretano è un polimero reticolato termoindurente prodotto dalla reazione tra due componenti, un di-isocianato e un poliolo, in presenza di catalizzatori che accelerano il processo chimico e di altri additivi per conferire determinate caratteristiche al materiale da ottenere, tra cui tensioattivi, ritardanti di fiamma e/o agenti espandenti. La colla poliuretanica è in grado di creare legami resistenti tra due materiali diversi.

Gli adesivi poliuretanici hanno delle proprietà speciali. Sono impermeabili, resistenti alle alte temperature e si asciugano velocemente. Gli adesivi poliuretanici monocomponenti creano legami molto resistenti. Si asciugano meglio con l’umidità e possono essere usati per attività come la posa di pavimenti in parquet, per esempio. Gli adesivi poliuretanici bicomponenti sono composti da una resina e un indurente.

Il poliuretano è altamente versatile, capace di dare origine a un’ampia varietà di prodotti caratterizzati da proprietà e applicazioni estremamente diversificate. La schiuma poliuretanica è, infatti, composta in volume per il 97% da fase gassosa e per il 3% da polimero solido, una combinazione che assicura eccellenti proprietà termiche e una densità operativa contenuta (tra 30 e 40 kg/m³).

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Vantaggi della Colla Poliuretanica per Sistemi a Cappotto (ETICS)

L’adesivo è compatibile con i sistemi di isolamento termico esterno, disponibili sul mercato. È raccomandato per il fissaggio di pannelli isolanti nei sistemi a cappotto (ETICS). Adesivo poliuretanico monocomponente che indurisce con l'umidita' dell'aria.

Efficienza e Velocità di Installazione

• Riduzione dei tempi e dei costi: PRONTO ALL'USO: non occorre né acqua né elettricità, non occorre miscelare, non si producono sacchi di rifiuti né polvere, nessuna preparazione. MENO COSTI: non avendo tempi di preparazione, i costi di lavoro sono complessivamente ridotti. Si evitano sacchi pesanti e relativi costi di trasporto.
• Notevole risparmio di materiale: Una singola bombola è in grado di sostituire fino a circa 30 kg di adesivo cementizio, consentendo di installare mediamente 8-12 m² di pannelli isolanti. Ad esempio, per installare 100 m² di isolamento servono normalmente oltre 400 kg di adesivo cementizio, mentre con FastGrip bastano circa 9-13 bombole, con una riduzione significativa del peso e della logistica.
• Rapidità di asciugatura e lavorazione: TASSELLABILE E RASABILE IN 2 ORE: gli adesivi sono pronti in 2 ore. Nel caso della posa del cappotto, la tassellatura (non alternativa all’incollaggio) sui pannelli posati con Soudatherm Wall 220 può essere effettuata dopo due ore dalla posa del pannello. Non necessita quindi dell’attesa dei tempi di presa dell’adesivo cementizio. Velocizza in modo drammatico l'incollaggio dei pannelli. Una rivoluzione.

Prestazioni Superiori

• Incollaggio stabile e preciso: Grazie alla sua formulazione a bassa espansione e bassissime emissioni, FastGrip garantisce un incollaggio stabile e preciso, con elevate prestazioni di isolamento termico e acustico. L’esclusiva formula ad alta densità assicura presa istantanea e forte adesione.
• Adattabilità e compensazione: Schiuma poliuretanica - TYTAN STYRO 753 espande leggermente all’atto dell’applicazione per compensare irregolarità del muro, successivamente si stende con l’appoggio del pannello e non espande né si contrae in modo da mantenere la complanarità dei pannelli posati. Permanentemente elastica, assorbe in maniera ottimale i piccoli movimenti strutturali e le vibrazioni, compensa le dilatazioni termiche dei supporti mantenendo inalterato l’isolamento termo-acustico. Bassa post-espansione dopo il raggiungimento dell’espansione massima.
• Resistenza in condizioni estreme: La speciale formulazione permette di utilizzarla anche con temperature sotto zero, fino a -10°C. Dopo l’indurimento completo, la schiuma adesiva ha una durata molto elevata e garantisce un fissaggio stabile nel tempo. Questa schiuma adesiva è resistente agli agenti atmosferici e ai cicli di gelo-disgelo, rendendola ideale per applicazioni esterne su cappotti termici.
• Compatibilità con vari materiali: È adatto per pannelli a base di polistirene espanso (EPS) anche addittivati con grafite; polistirene estruso (XPS); poliuretano (PUR); poliisocianurato (PIR), lana minerale, lana di vetro, vetro cellulare, sughero e fibre naturali come fibra di legno lana e canapa. La Styro 753 è compatibile con polistirene espanso (EPS), polistirene estruso (XPS), lana minerale e pannelli in poliuretano.
• Migliore efficienza termica: Rispetto agli adesivi cementizi tradizionali, la Styro 753 offre un’applicazione più rapida, minori sprechi e una migliore efficienza termica.
• Basse emissioni: La formulazione presenta emissioni molto basse, contribuendo a migliorare la qualità dell’aria negli ambienti di lavoro e negli edifici.

Tipi di Prodotti Poliuretanici e loro Applicazioni

Il poliuretano è utilizzato in diversi tipi di adesivi, schiume e sigillanti.

• Schiuma poliuretanica: Una schiuma adatta a sigillare o isolare gli infissi di finestre, tegole e coppi. Questa schiuma può legarsi a diversi tipi di materiali come calcestruzzo, mattone, metalli, PVC, legno e cemento. Ogni schiuma poliuretanica Würth è studiata per essere adatta a specifiche situazioni. Ogni lavorazione infatti necessita di una schiuma PUR con determinate caratteristiche.
• Sigillante poliuretanico: Questo genere di adesivo professionale ha una presa molto forte e può essere utilizzato per fissare pezzi e oggetti a superfici di plastica e metallo. Con il sigillante e adesivo poliuretanico PU 40+ monocomponente tixotropico ad alto modulo elastico è adatto a diversi tipi di lavorazione, come adesivo per opere di lattoneria, tegole e coppi, per finiture interne, zoccolini, battiscopa, canaline ecc.
• Adesivo in schiuma: L’adesivo in schiuma PURLOGIC® è particolarmente indicato per l’incollaggio di pannelli isolanti in verticale. Questa schiuma poliuretanica bassa espansione permette un rapido ed affidabile allineamento dei pannelli isolanti e dei pannelli per le costruzioni a secco.

La Schiuma Poliuretanica Spray è un prodotto isolante termico e acustico monocomponente a base di poliuretano (PU) che può essere applicato spruzzando le superfici tramite un suo particolare dispositivo di applicazione. Il propellente nella bomboletta spruzza il componente chimico sulle superfici attraverso la pistola di applicazione. La Schiuma Poliuretanica Spray, che fino ad oggi aveva solo equivalenti a due componenti, può essere applicata rapidamente e facilmente sia dagli utenti amatoriali che dai professionisti, grazie alla sua versione monocomponente. La Schiuma Poliuretanica Spray può essere utilizzata praticamente ovunque per scopi di isolamento termico e acustico. Ad esempio, tetti, sottotetti, facciate, fondamenta, cantine, pavimenti, pareti interne, sovrapposizioni tra piani, sezioni interne, soffitti e ripostigli. Inoltre, può essere utilizzata su elementi strutturali di edifici, balconi, portici, porte, spioventi delle finestre, tubi e condotti, serbatoi e su superfici inclinate, ruvide e irregolari.

Tipologie di Schiume Poliuretaniche

• Schiuma poliuretanica impermeabile: È resistente ad acqua, muffe o alghe. Schiuma poliuretanica ad alta densità o a celle chiuse, ha una struttura chimica più compatta e rigida che la rende impermeabile.
• Schiuma poliuretanica isolante o a celle aperte: Ha una struttura chimica meno compatta, che permette di combinare bassa trasmittanza termica e ottime capacità di isolamento termoacustico con permeabilità all’acqua in entrambe le direzioni.
• Schiuma poliuretanica spray a due componenti: È quella con il valore di isolamento termico più elevato tra le alternative. Allo stesso tempo, ha l'applicazione più difficile. Può essere applicata solo con una speciale macchina di applicazione da squadre professionali. È il tipo di isolamento con il costo più elevato. Non è preferito per superfici di applicazione più piccole a causa del suo costo elevato. La schiuma poliuretanica spray a due componenti in formato bomboletta è un nuovo tipo di imballaggio e un tipo in cui l'imballaggio di tipo professionale (barrica) viene offerto in modo simile al cilindro di propano utilizzato in cucina. Può essere applicato anche dagli utenti amatoriali.

Caratteristiche Tecniche del Poliuretano Espanso Rigido

Una delle principali qualità del poliuretano espanso rigido è la sua eccezionale capacità isolante, cosa che, unitamente al suo costo contenuto, lo rendono una scelta ideale per l’isolamento termico degli edifici. Akfix Thermcoat Spray Poliuretanica offre un forte isolamento acustico, termico e idrico. Ha un'elevata resistenza a molti solventi (acetone, diluente, ecc.), in particolare all'acqua dopo l'indurimento.

Conducibilità Termica e Durata

La conducibilità termica dei poliuretani si attesta in media tra 0,022 e 0,035 W/mK, valore che dipende dalla tipologia di schiuma e dal rivestimento utilizzato. Grazie alla sua ottima capacità isolante il poliuretano assicura, a parità di spessore, un isolamento termico superiore rispetto ad altri materiali tradizionali e consente di ottenere alti livelli di efficienza energetica senza compromettere lo spazio disponibile, rendendolo ideale per numerose applicazioni in edilizia.

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La durata del poliuretano espanso rigido supera i 50 anni, grazie alla sua struttura a celle chiuse. Questa conformazione lo rende altamente impermeabile all’umidità, al vapore e all’acqua, contribuendo alla conservazione delle sue proprietà isolanti nel tempo. I pannelli isolanti mantengono le loro performance operative in un intervallo compreso tra -40/-30 °C e +90/100 °C, rendendoli adatti a una vasta gamma di applicazioni, sia in climi rigidi che in ambienti ad alte temperature.

Resistenza Meccanica e Chimica

Nonostante la leggerezza, il poliuretano espanso rigido dimostra una notevole resistenza ai carichi, sia statici che dinamici, motivo per cui viene largamente impiegato in pavimentazioni e coperture carrabili. Un ulteriore vantaggio è la resistenza del poliuretano espanso rigido alle sostanze chimiche comunemente utilizzate in edilizia. I poliuretani sono, inoltre, immuni all’attacco di agenti biologici e non favoriscono la formazione di condensa e muffa, contribuendo così alla salubrità degli ambienti in cui è impiegata. Tutte queste proprietà rendono il poliuretano espanso rigido una scelta strategica e versatile per le moderne esigenze di isolamento termico.

Comportamento all'Acqua e al Vapore

Il poliuretano espanso rigido, grazie alla sua struttura a celle chiuse, presenta un assorbimento d’acqua limitato, principalmente dovuto a fenomeni di capillarità. Questo assorbimento, in condizioni di pressione normale, si concentra principalmente negli strati superficiali dei pannelli, in particolare nelle zone prive della pelle superficiale a causa di tagli o lavorazioni. L’assorbimento d’acqua è fortemente influenzato dalla presenza di rivestimenti protettivi. Rivestimenti diversi possono modificare significativamente il comportamento all’acqua del materiale. Al contrario, rivestimenti metallici, plastici o minerali, come lamiere, polietilene, velo di vetro politenato o bitumato, garantiscono un’elevata impermeabilità, limitando l’assorbimento d’acqua a eventuali bordi esposti.

Per quanto riguarda, invece, la permeabilità al vapore essa può rappresentare un vantaggio o una criticità, a seconda dell’applicazione e delle condizioni operative. In alcune situazioni, come ambienti caratterizzati da elevata umidità o forti differenze di temperatura tra interno ed esterno (ad esempio, celle frigorifere), è necessario considerare l’adozione di una barriera al vapore. Questa va generalmente posizionata sul lato caldo della struttura per prevenire fenomeni di condensa all’interno dell’isolante o della struttura stessa.

Reazione al Fuoco

I sistemi di isolamento termico realizzati con pannelli in poliuretano espanso rigido sono conformi ai regolamenti relativi alla sicurezza antincendio per edifici soggetti a normativa di prevenzione incendi. È opportuno sottolineare che le schiume poliuretaniche, essendo materiali termoindurenti, non presentano il fenomeno del gocciolamento durante la combustione e sono, quindi, sempre classificate con il parametro d0.

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Confronto con Altri Materiali Isolanti

Le prime alternative che vengono in mente sono EPS e XPS. Questi sono i materiali di isolamento termico più comuni. Vengono applicati con malta adesiva o schiuma adesiva durante i processi di pannellatura e fissati con tasselli di plastica. La lana di roccia e la lana di vetro sono i materiali di isolamento spesso confusi tra loro. La lana di roccia è sotto forma di pannello come EPS & XPS. Può essere flessibile se desiderato, ma si deforma come risultato. Viene utilizzata principalmente tra le pareti divisorie all'interno degli edifici. La lana di vetro, al contrario, è sotto forma di rotolo e viene stesa sulle superfici come un tappeto. Viene utilizzata principalmente come materasso per tetti. Questi materiali vengono legati con malta e fissati sulle superfici mediante elementi di fissaggio meccanici. La schiuma poliuretanica spray a due componenti è quella con il valore di isolamento termico più elevato tra le 3 alternative.

Metodi di Applicazione e Preparazione

Per isolare edifici e per montare porte interne e esterne senza viti si possono utilizzare diversi tipi di prodotti, molti di questi sono a base di poliuretano. È molto possibile condurre un isolamento termico professionale solo con una pistola di applicazione, un detergente per schiuma e Akfix Thermcoat. Grazie alla sua proprietà di applicazione pratica, al trasporto facile e all'imballaggio leggero, è un prodotto molto conveniente e a basso costo.

Guida Generale per l'Applicazione

La seguente guida passo passo ti spiega come incollare e riempire fessure con l’adesivo poliuretanico.

1. Preparazione delle superfici: Prepara le superfici: devono essere pulite da qualsiasi tipo di polvere, sporcizia o grasso. Asciugale bene.
2. Protezione personale: Indossa dei guanti per proteggere la pelle.
3. Preparazione del prodotto (per monocomponenti a bombola): Rimuovere il cappuccio di protezione e avvitare la bombola sulla pistola. Attendere 2-3 minuti: questa fase è importante perché l’adesivo deve completamente estendersi e entrare in contatto con l’aria.
4. Applicazione e posizionamento: Posare il pannello, premere delicatamente e regolare.
5. Pulizia: Prima della solidificazione pulire con TYTAN Professional Pulitore, su superfici delicate è possibile utilizzare acquaragia, verificare sempre la compatibilità dei solventi con le superfici.

Specifiche per la Schiuma Poliuretanica Spray

L'uso della Schiuma Poliuretanica Spray è molto pratico rispetto ai suoi equivalenti.

1. Innanzitutto, la ghiera A viene fissata saldamente sulla punta della pistola di applicazione per i pavimenti verticali. Si presta attenzione a non lasciare spazio tra la ghiera e la pistola, poiché qualsiasi spazio libero causerà perdite di schiuma durante il processo di applicazione.
2. Quindi, la bomboletta viene agitata per almeno 20 volte.
3. La pistola di applicazione viene fissata aprendo il coperchio superiore della ghiera avvolgendolo. La vite situata sul lato posteriore della pistola viene svitata e la pressione di applicazione può essere regolata a piacere. In condizioni normali, si consiglia di avvitare completamente la vite.
4. Successivamente, il prodotto viene applicato relativamente rapidamente a una distanza media di 40-45 cm dalla superficie. Avvicinarsi o allontanarsi dalla superficie può comportare alcuni svantaggi. Se ci avviciniamo alla superficie, lo spessore dell'applicazione aumenta. L'applicazione ideale dovrebbe avere uno spessore massimo di 1,5 cm su un singolo strato. Se si effettua un'applicazione più spessa come singolo strato, sia il valore di isolamento termico che quello acustico diminuiranno. L'applicazione ottimale dovrebbe avere uno spessore di 1,5 cm e in 3 strati sovrapposti. Quindi, un'applicazione può essere fatta con le prestazioni equivalenti al suo equivalente isolamento termico e acustico.
5. Per le applicazioni a soffitto, la ghiera A viene rimossa dalla punta della pistola e viene fissata la ghiera B. La pistola e il prodotto vengono tenuti verticali come se fossero applicati su un pavimento verticale, ma la ghiera B spruzzerà il prodotto al soffitto.

Conformità Normative e Sostenibilità

Marcatura CE e UNI EN 13165

Per i prodotti di poliuretano espanso rigido (PU) ottenuti in fabbrica, con o senza finiture superficiali o verniciature, che sono utilizzati per l’isolamento termico degli edifici la normativa di riferimento è la UNI EN 13165. Tale norma indica le caratteristiche tecniche richieste per il prodotto e comprende procedimenti di prova, valutazione di conformità e criteri di marcatura ed etichettatura. La norma non tratta, invece, i prodotti, con una resistenza termica dichiarata minore di 0,25 m2 · K/W o una conduttività termica dichiarata maggiore di 0,060 W/(m · K) a 10 °C. La marcatura CE è indispensabile per la libera circolazione dei prodotti nel mercato europeo. Essa obbliga i produttori a mantenere un controllo costante sui processi produttivi e a comunicare in modo trasparente le caratteristiche tecniche dei propri prodotti, in conformità con le norme armonizzate. Nel caso dei pannelli in poliuretano con rivestimenti flessibili, la marcatura CE è obbligatoria, ma non indica il rispetto di standard prestazionali specifici né rappresenta un marchio di qualità, differenziandosi da quest’ultimo per finalità e significato.

Criteri Ambientali Minimi (CAM)

I materiali isolanti utilizzati per l’involucro edilizio devono possedere la marcatura CE, garantita da norme armonizzate o da un ETA (European Technical Assessment). Questa certificazione prevede la Dichiarazione di Prestazione (DoP), in cui sono specificati valori di conduttività termica (λD) o resistenza termica (RD). Durante un periodo transitorio, è consentito l’uso di materiali in attesa di ETA, previa documentazione del progresso della procedura. Gli isolanti devono rispettare anche il Regolamento REACH, escludendo sostanze estremamente preoccupanti (SVHC) oltre lo 0,1% del peso, nonché evitare agenti espandenti dannosi per l’ozono (come HCFC) e catalizzatori al piombo. Per alcuni materiali isolanti, come il poliuretano espanso rigido, si aggiunge la verifica di un ulteriore requisito. In particolare deve essere garantita una percentuale minima di contenuto riciclato (2%) ovvero recuperato o di sottoprodotti ivi indicate, misurate sul peso, come somma delle tre frazioni (come specificato nelle normative sui CAM). Questo aspetto è fondamentale per assicurare la sostenibilità ambientale dei prodotti impiegati.

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