Nelle moderne linee di lavorazione del legno e del packaging, l'efficienza dei sistemi di trasporto e trascinamento gioca un ruolo decisivo. La scelta di un nastro trasportatore di alta qualità è essenziale per prevenire costosi fermi macchina, ridurre i costi di manutenzione e ottenere risultati di produzione ottimali. Questo principio vale in particolar modo per le cinghie dedicate alle bordatrici doppie e alle confezionatrici.
Tipologie e specifiche tecniche delle cinghie a losanghe e bugnate doppie
Le cinghie utilizzate per il trascinamento dei pannelli o dei materiali flessibili sono disponibili in diverse configurazioni geometriche e dimensionali per rispondere a specifici requisiti di aderenza e durata. Di seguito sono riportate le principali varianti di cinghie a losanghe e cinghie bugnate doppie:
| Codice / Riferimento | Descrizione Prodotto | Altezza (H) in mm | Lunghezza (L) in mm | Note di Compatibilità |
|---|---|---|---|---|
| Rif. 66.083-J | CINGHIA a LOSANGHE (da Graffare) | 178 | 10230 | Dettagli applicativi standard |
| Rif. 66.084-J | CINGHIA a LOSANGHE (da Graffare) | 178 | 10420 | Dettagli applicativi standard |
| Rif. 66.087-5 | CINGHIA BUGNATA DOPPIA (da Graffare) | 136 | 9245 | Dettagli applicativi standard |
| Rif. 66.089-B0 | CINGHIA BUGNATA DOPPIA (da Graffare) | 178 | 8600 | Imp. su Cimac Sprinter 120 / Extreme 220 |
| Rif. 66.089-B1 | CINGHIA BUGNATA DOPPIA (da Graffare) | 178 | 10510 | Imp. su Cimac Sprinter 165 |
| Rif. 66.089-B5 | CINGHIA BUGNATA DOPPIA (da Graffare) | 178 | 11670 | Imp. su Cimac Sprinter 180 / Extreme 280 |
| Rif. 66.090-A3 | CINGHIA BUGNATA DOPPIA (da Graffare) | 246 | 12050 | Imp. su Cimac FF66 |
| Rif. 66.090-A5 | CINGHIA BUGNATA DOPPIA (da Graffare) | 246 | 12250 | Imp. su Cimac FF123 |
| Rif. 66.099-C2 | CINGHIA BUGNATA DOPPIA (da Graffare) | 285 | 11000 | Imp. su Lely RP 445 |
* Queste misure sono indicative e indicano la gamma minima e massima. Sono disponibili misure intermedie in base alla disponibilità degli utensili.
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L'importanza del rivestimento e del corretto trascinamento
La superficie della cinghia a contatto con il pezzo in lavorazione deve garantire il massimo attrito senza danneggiare il materiale. Le cinghie ricoperte che trascinano il film termosaldabile giocano quindi un ruolo fondamentale nella macchina: il tipo di elastomero che ricopre i manicotti è determinante per assicurare il corretto trascinamento e quindi corretto confezionamento del prodotto.
Quando si valuta l'acquisto di una cinghia di ricambio per macchinari industriali, le prestazioni del rivestimento esterno rappresentano l'elemento chiave per la produttività. Le proprietà fondamentali del manicotto sono durata, resistenza allo strappo ed usura, oltre che un consumo uniforme della copertura.
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Per applicazioni che richiedono prestazioni estreme di trasmissione e carichi elevati, si ricorre a tecnologie di costruzione dedicate. Ad esempio, le sezioni della cinghia DA-8M e DA-S8M sono disponibili anche nella costruzione PIX-TorquePlus®-XT2 (alta potenza) per massimizzare la forza di trazione.
Criteri di selezione: cinghie trapezoidali, dentate ed elastiche
La scelta della configurazione ideale dipende strettamente dal tipo di impianto e di applicazione. Ogni macchina ha caratteristiche diverse: le variabili principali sono il peso, la frequenza d’uso, la velocità, e il tipo di lavorazione ideale. Le esigenze meccaniche cambiano di conseguenza, e con esse anche le cinghie da utilizzare.
Per definire il componente più adatto, è necessario considerare diversi aspetti operativi: la scelta della cinghia ideale dipende da diversi fattori: il tipo di lavorazione, la frequenza d’uso, il livello di precisione richiesto e la facilità di installazione.
- Cinghie trapezoidali: Le cinghie trapezoidali sono tra le più diffuse nelle trasmissioni meccaniche. Hanno una sezione a forma di trapezio che si incastra nelle gole delle pulegge, assicurando una trasmissione stabile e senza slittamenti. Chi lavora con le macchine robuste e ha bisogno di resistenza può orientarsi su una cinghia trapezoidale.
- Cinghie dentate: Le cinghie dentate sono riconoscibili dai caratteristici “denti” interni che si incastrano con precisione nelle pulegge scanalate. Questo le rende perfette per trasmissioni sincrone, in cui è fondamentale che il movimento sia preciso al millimetro. Se invece si cerca la massima precisione, come nei processi automatici o tecnici, la dentata è la scelta migliore.
- Cinghie elastiche: Come suggerisce il nome, le cinghie elastiche offrono flessibilità e adattabilità. Possono essere montate senza smontare la macchina, perchè si allungano durante l’installazione.
Manutenzione preventiva e segnali di usura
Un piano di manutenzione programmata è l'unico modo per evitare fermi impianto improvvisi e costosi. Per evitare fermi macchina è consigliabile effettuare controlli regolari, almeno ogni sei mesi.
È di fondamentale importanza saper riconoscere tempestivamente i sintomi di una cinghia vicina alla rottura. Se la macchina inizia a slittare, se la cucitura non è fluida o se si percepiscono vibrazioni anomale, è probabile che la cinghia sia usurata. In presenza di questi segnali si deve procedere immediatamente alla sostituzione del componente.
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