La Bordatrice per Falegname: Funzionamento, Tipi e Scelta

La bordatrice è uno strumento essenziale nel settore della lavorazione del legno, progettata specificamente per rifinire i bordi dei pannelli. Questo processo è fondamentale non solo per migliorare l'aspetto estetico del prodotto finito, ma anche per proteggere il bordo del pannello da danni e usura, garantendo una finitura di alta qualità e duratura a prodotti come mobili, armadi e scaffalature.

A Cosa Serve la Bordatrice nel Dettaglio

Si tratta di una macchina utilizzata prevalentemente per applicare un bordo ai pannelli, spesso in materiale diverso, come plastica, legno o materiali laminati. La sua capacità di applicare bordi in modo preciso e uniforme è indispensabile in molti ambiti della produzione di mobili e altri oggetti in legno, contribuendo in modo significativo all'estetica e alla longevità del prodotto.

Tipologie di Bordatrici

Esistono vari tipi di bordatrici, ognuna adatta a esigenze diverse, dal piccolo laboratorio artigianale alla grande industria.

• Bordatrici automatiche: Ideali per la produzione su larga scala, dove è richiesta velocità e precisione.
• Bordatrici semiautomatiche: Offrono un buon equilibrio tra controllo manuale e automazione, adatte a produzioni di medie dimensioni.
• Bordatrici manuali: Più adatte per lavori su misura o per piccole serie, offrendo maggiore flessibilità e controllo all'operatore.

Il Processo di Bordatura

Il procedimento di bordatura è un'operazione precisa che si articola in diverse fasi, dalla preparazione del materiale all'applicazione finale del bordo.

Preparazione del Pannello

Il processo inizia con la preparazione accurata del pannello di legno:

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• Taglio accurato alle dimensioni desiderate.
• Levigatura dei bordi per ottenere una finitura impeccabile, essenziale per una perfetta aderenza del bordo.

Applicazione del Bordo

La successiva fase vede l’intervento della bordatrice, che esegue le seguenti operazioni:

• Applicazione precisa del bordo sul pannello, garantendo un allineamento perfetto.
• Utilizzo di diversi metodi, inclusa l’incollaggio a caldo, il più comune ed efficace per molte applicazioni.

Dettagli sull'Incollaggio a Caldo

Durante l’incollaggio a caldo, la bordatrice opera con estrema accuratezza:

• Pressatura accurata di una striscia di bordo sul pannello, assicurando che non ci siano bolle o disallineamenti.
• Impiego di colle termofusibili per garantire un’aderenza robusta e duratura nel tempo.

L’adozione di tecniche avanzate e l’attenzione nella preparazione del materiale sono fondamentali per conseguire risultati di alta qualità nel processo di bordatura del legno.

Materiali e Adesivi Utilizzati nella Bordatura

La scelta del materiale del bordo e dell'adesivo è cruciale per la qualità e la durabilità del prodotto finale.

Materiali per Bordi

• PVC: Il PVC è il materiale più comunemente utilizzato nella produzione di bordature per l'industria del mobile grazie alle sue eccellenti caratteristiche di lavorazione, che lo rendono versatile e resistente.
• PP (polipropilene): Il PP è una plastica semicristallina utilizzata regolarmente nell'industria dell'imballaggio e trova impiego anche nella bordatura per le sue proprietà.
• PMMA: Il PMMA è un materiale termoplastico di alta qualità, scelto per bordi che richiedono una finitura estetica superiore o particolari caratteristiche tecniche.
• Piallacci di legno: La bordatura di elementi impiallacciati in legno viene ottenuta giuntando a pettine singoli piallacci, sottili tranciati di legno, in una bobina madre continua, per un aspetto naturale e pregiato.

Adesivi Termoplastici

Gli adesivi termoplastici sono utilizzati per incollare finali in plastica o in legno. Entrambi gli adesivi sono a base di plastica:

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• La colla termofusibile EVA è a base di etilvinilacetato (abbreviazione: EVA). La bordatura con colla termofusibile EVA è ancora quella più comune in quasi tutte le applicazioni per mobili e armadi grazie alla sua efficacia e versatilità.
• La colla termofusibile PU/PUR è a base di poliuretano (abbreviazione: PU/PUR), nota per la sua maggiore resistenza all'acqua e al calore, ideale per applicazioni più esigenti.

Bordatrici Minimax: Soluzioni per Ogni Esigenza

Minimax, con una tradizione di eccellenza dal 1952, è sempre stata all'avanguardia per le soluzioni innovative destinate alle piccole falegnamerie, offrendo macchine con le stesse esigenze delle grandi. Le loro bordatrici lineari sono pratiche, compatte e robuste, progettate per svolgere il loro lavoro con facilità e precisione, e sono anche facili da mantenere in efficienza.

Funzionalità Specifiche

Le bordatrici Minimax integrano diverse funzionalità che ne migliorano l'efficienza e la qualità del lavoro.

• Gruppo rettificatore: I modelli ME 28T, ME 35T e ME 35TR utilizzano spessori per regolare la guida in entrata per asportazioni di 0,5/1/1,5/2 mm. Il modello ME 40T ha una guida in entrata regolabile manualmente che consente un'asportazione di 0 - 2 mm, garantendo una preparazione ottimale del bordo per l'incollaggio.
• Vasca colla intercambiabile: È possibile sostituire la vasca per la colla con i modelli ME 35 e ME 40. La bordatrice ME 35TR è dotata di una vasca intercambiabile per la colla che consente all'utente di rimuovere e installare facilmente la vasca in pochissimi minuti. Se si ha bisogno di una vasca aggiuntiva per la colla, il modello ME 40T è una bordatrice con una vasca intercambiabile dotata anche di una vasca di ricambio utilizzabile per diverse applicazioni di incollaggio, aumentando la versatilità della macchina.

Guida alla Scelta dei Modelli Minimax

Minimax offre una gamma di bordatrici adatte a diverse esigenze di produzione e budget. Di seguito una panoramica dei modelli più popolari e delle loro caratteristiche distintive:

Con il modello ME 35 si inizia a entrare nel mondo delle bordatrici per falegnamerie alla ricerca di una maggiore capacità produttiva e maggiori funzionalità.

Modello	Spessore Bordo (mm)	Vasca Colla Intercambiabile	Gruppo Rettificatore	Caratteristiche Principali	Alimentazione	Indicato per
ME 20	0,4 - 2	No	No	Gruppo intestatore a ghigliottina da 2 mm, sistema di alimentazione a nastro	Monofase	Falegnamerie di piccole dimensioni
ME 25	0,4 - 3 (fino a 5 per lamelle con kit)	No	No	Gruppo intestatore-raggiatore speciale da 3 mm, gruppi refilatori, gruppo raschia bordo, gruppo spazzole, sistema di alimentazione a nastro	Monofase	Gestione nastri più spessi, laminati plastici e lamelle di legno da 5 mm
ME 28T	0,4 - 3	No	Motore singolo	Gruppo intestatore-raggiatore speciale per raggi da 3 mm, gruppi refilatori, gruppo raschia bordo, gruppo spazzole, sistema di alimentazione a nastro	Monofase	Artigiani che necessitano di precisione sul bordo
ME 35T	0,4 - 3 (fino a 5 per lamelle con kit)	No	Doppio motore	Gruppo intestatore-raggiatore speciale da 3 mm, gruppo refilatore, gruppo raschia bordo, gruppo raschia colla, gruppo spazzole, sistema di alimentazione a cingolo	Monofase e trifase	Falegnamerie con maggiore capacità produttiva e funzionalità
ME 35TR	0,4 - 3 (fino a 3 per lamelle)	Sì	Doppio motore	Dispositivo di riscaldamento del bordo del pannello, gruppo antiadesivizzante, gruppo intestatore-arrotondatore da 3 mm, gruppo refilatore, gruppo raschia bordo, gruppo raschia colla, gruppo spazzole, sistema di alimentazione a cingolo. Questa pluripremiata bordatrice è davvero rivoluzionaria. Basata sulla piattaforma di produzione del modello ME 35, ora la macchina è dotata di una vasca intercambiabile per la colla, è in grado di eseguire operazioni di arrotondamento complete, sempre a basso costo, per non parlare poi del gruppo antiadesivizzante!	Trifase	Alte prestazioni e versatilità, arrotondamento completo
ME 40T	0,4 - 3 (fino a 5 per lamelle con kit)	Sì (con ricambio)	Doppio motore	Gruppo intestatore-raggiatore speciale da 3 mm, gruppo refilatore, gruppo raschia bordo, gruppo raschia colla, gruppo spazzole, sistema di avanzamento a cingolo. Se la vostra falegnameria richiede velocità e capacità di produzione, ma deve rispettare un certo budget, il modello ME 40T potrebbe essere la bordatrice perfetta per voi.	Monofase e trifase	Velocità e capacità di produzione elevate con budget controllato

Innovazioni e Tecnologie Avanzate con HOMAG

Alla fiera HOLZ-HANDWERK, HOMAG presenta un'ampia gamma di bordatrici, dai modelli base a quelle per la produzione industriale, dimostrando un costante impegno nell'innovazione. La dotazione di EDGETEQ S-300, modello 1440 E offre vantaggi competitivi per l'artigianato e per le piccole e medie imprese, in particolare per i bordi di spessore frequentemente variabile. La serie EDGETEQ S-500 è da anni sinonimo di macchine variabili ed efficienti nella classe di rendimento superiore.

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Software di Controllo e Gestione: woodCommander 5 e Edge Data Plugin

Le moderne bordatrici si avvalgono di software avanzati per ottimizzare il processo produttivo:

• woodCommander 5 è più veloce, più sicuro e più flessibile.
  • Più veloce: Grazie a un riepilogo intelligente dei livelli di informazioni, i risultati desiderati sono ora più rapidi. I parametri rilevanti possono essere visualizzati a seconda della situazione.
  • Più sicuro: La simulazione del pezzo 3D, la visualizzazione del dimensionamento direttamente sul pezzo 3D e il controllo automatico di combinazioni di parametri non consentite garantiscono un'elevata sicurezza operativa. Inoltre, un numero inferiore di pezzi di prova comporta reali risparmi in termini di tempo e di costi.
  • Più flessibile: Grazie alla disposizione dei parametri specifici dell'operatore e alla gestione integrata dei diritti utente, il personale è molto flessibile nell'utilizzo della macchina.
• Con la componente software Edge Data Plugin, woodCommander 5 crea il collegamento diretto tra il comando della macchina e l'assistente bordo dal rotolo ("Edgeband Management Set"). Con questo assistente si ha sempre una panoramica di tutte le informazioni relative al bordo e alle giacenze di materiali. I principali fornitori di bordi, come Rehau e Ostermann, forniscono già oggi le loro informazioni sui bordi tramite tapio. I dati come lo spessore del bordo, l'altezza del bordo e la lunghezza disponibile del rotolo bordi selezionato vengono trasmessi direttamente alla macchina con il plugin Edge Data dall'app dell'assistente bordo dal rotolo. Per l'operatore non sono necessari passaggi intermedi manuali e ridondanti durante la registrazione dei dati bordo dal rotolo. In questo modo non solo si risparmia tempo, ma si escludono anche eventuali errori di immissione. Un altro vantaggio: il trasferimento dati è un processo bidirezionale, la bordatrice riporta la lunghezza residua del rotolo nell'app.

Automazione e Efficienza: LOOPTEQ O-300

La combinazione con il ritorno pezzi aumenta notevolmente la produttività della bordatrice. Il ritorno pezzi LOOPTEQ O-300 è concepito per un'elevata varietà di pezzi, da pezzi piccoli e leggeri a pezzi grandi e pesanti, ottimizzando il flusso di lavoro e riducendo i tempi morti.

Sistemi di Applicazione Colla Avanzati

L'efficienza nell'applicazione della colla è migliorata da tecnologie innovative:

• Il cambio della colla pura nel prefusore universale avviene in modo semplice e rapido con due speciali contenitori intercambiabili per cartucce PUR o granulato EVA (Etilene Vinil Acetato). I due contenitori intercambiabili vengono presentati per la prima volta dal vivo alla HOLZ-HANDWERK 2022 per questa classe di potenza della macchina, segnando un'importante innovazione.
• L'unità di applicazione universale è dotata del dosaggio automatico della quantità di colla. Il programma powerTouch consente di regolare in modo semplice, preciso e rapido le quantità di colla da applicare, garantendo una perfetta adesione.
• La XES 200 è particolarmente adatta per lo stoccaggio delle unità di applicazione QA, i diversi sistemi di applicazione di colla HOMAG. D'ora in poi anche l'unità di applicazione CNC powerEdge Pro e Pro Duo possono essere immagazzinate nella stazione di assistenza. XES crea il vuoto mediante l'ugello Venturi senza pompa per vuoto e azoto, migliorando l'efficienza e la pulizia.

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