La fresatrice è uno degli elettroutensili più utili e versatili tra quelli posseduti dagli hobbisti nei propri laboratori. Tuttavia, quando ci si trova a operare su pezzi di piccole dimensioni, il suo uso può diventare difficoltoso per l’impossibilità di bloccare adeguatamente l’oggetto in lavorazione. Inoltre, nell’uso a mano della macchina non è possibile usare le frese più grandi, per via del momento che generano che potrebbe rendere molto difficile e pericoloso il controllo della macchina stessa. Nasce così l’esigenza di dotarsi di un banco su cui fissare saldamente l’elettroutensile, che possa svolgere le mansioni di una piccola toupie.
In commercio esistono varie tipologie di banchetti che differiscono per prezzo e proporzionalmente per affidabilità e sicurezza. Alcuni sono universali mentre altri specifici per certi modelli di fresatrice. Ognuno ha i suoi pro e contro, perciò difficilmente soddisfano appieno l’hobbista esigente, che preferisce il più delle volte procedere con l’autocostruzione. La sfida di costruirsi da soli il proprio banchetto è inoltre irrinunciabile quando si vuole mettere alla prova le proprie capacità, o se si ha la necessità di un banco su misura per le proprie metodologie di lavoro o per gli spazi a disposizione.
Perché un Banco Fresa Fai da Te?
Vi siete mai chiesti come si costruisce un banco fresa fai da te? Molti hobbisti, come me, se lo sono domandato spesso. Infatti, già tre anni fa, quando ho realizzato le mie prime cornici mi ero accorto che la soluzione che utilizzavo non era precisa, non era solida e soprattutto, non era sicura. Chi decide di realizzare un banco fresa spesso parte da una domanda molto semplice: posso usare la fresatrice che ho già oppure serve una macchina pensata in modo specifico per questo utilizzo? La risposta è che quasi tutte possono essere adattate, ma non tutte offrono la stessa comodità, la stessa precisione e soprattutto la stessa praticità nel lavoro quotidiano. Quando una fresatrice viene montata sotto piano cambia completamente il modo in cui la utilizzi. Ecco quindi perché ho iniziato a progettare un banco fresa che potessero realizzare tutti.
Scegliere la Fresatrice adatta al Banco
NB: se il tuo dubbio è scegliere una fresatrice verticale o un rifilatore, oppure quale fresatrice comprare a prescindere dal banco, caschi in piedi! La Triton MOF001, da questo punto di vista, mi ha sempre convinto. È possibile dotare il proprio banco fresa autocostruito di una piastra di inserimento o di una fresa lift.
Un motore fresa si limita alle funzioni essenziali ed è quindi l'unità di fresatura ideale per lavorare sul banco fresa. Il peso del motore fresa è notevolmente inferiore a quello di una fresa verticale. Il motore fresa può essere sostituito facilmente e comodamente dall'alto. La fresa verticale ha molte funzioni che il motore fresa non offre.
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| Caratteristica | Fresatrice Verticale (Tradizionale) | Motore Fresa (Specifico per Banco) |
|---|---|---|
| Funzioni | Molteplici (anche per uso a mano) | Essenziali (ottimizzato per banco) |
| Peso | Maggiore | Notevolmente inferiore |
| Sostituzione | Meno agevole | Facile e comoda dall'alto |
| Utilizzo primario | Versatile (a mano e su banco) | Predominantemente su banco |
COME COSTRUIRE IL BANCO FRESA E CON QUALI ACCESSORI
Per realizzare il progetto di un banco fresa personalizzato sono necessari diversi componenti. Nel suo manuale per fresatrici, Guido Henn descrive come la costruzione di un banco fresa verticale rappresenti una sfida in termini di abilità artigianale. Il risultato, tuttavia, è un tavolo da fresa con un tocco molto personale in officina.
Costruzione del Mobile e del Piano di Supporto
La prima fase è quella della costruzione del mobile, del piano di supporto con gli attacchi per la fresatrice e del sistema meccanico manuale per la regolazione dell’altezza di lavoro delle frese. Come vedrete dal video, ho optato per una struttura robusta ma semplice da assemblare. Ho utilizzato infatti il sistema Pocket Hole Jig per unire tutti i travetti in abete, materiale recuperato da grandi bancali di una falegnameria. Una volta assemblate le due facce del banco fresa, frontale e posteriore, le ho unite creando così la struttura portante.
Banco fresa: Struttura 1d5
A differenza di quanto illustrato in alcuni esempi, per la pannellatura si può utilizzare del multistrato da 16mm, molto più robusto e sicuro quando si andrà ad avvitare la guida scorrevole.
Montaggio della Fresatrice
La suola della fresatrice non viene fissata direttamente al piano di lavoro; si usano due tondini inseriti negli alloggiamenti delle barre della guida parallela. Alle estremità i tondini si innestano in due listelli di legno che hanno il compito di renderli solidali. A parte va preparato un quadrato di robusto MDF su cui si fissano quattro blocchi di scorrimento per due barre d’acciaio lisce. La barra filettata per la movimentazione della fresatrice rispetto al piano di lavoro termina con una manopola di legno, fermata all’apice da un dado autobloccante.
La soluzione adottata di non fissare la fresatrice da banco al piano di lavoro, permette di renderlo apribile con l’applicazione di due cerniere a libro lungo un lato del mobile del banchetto.
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Realizzazione della Guida Laterale
La guida laterale, immancabile elemento di qualsiasi banchetto per fresatrici, è costituita da una tavola verticale, fissata posteriormente a un’altra tavola messa in piano; l’unione fra le due è resa più robusta da due triangoli di rinforzo. La guida ha due asole parallele, aperte alle estremità della tavola in piano. La guida è in un solo pezzo e porta al centro lo scarico per non interferire con lo spazio di lavoro della fresa. Questo spazio è calcolato in diretta relazione con la dimensione delle frese facenti parte della propria dotazione. A proposito di guide scorrevoli, si possono predisporre delle guide con uno spessore da 12mm.
Motorizzazione dell'Altezza della Fresa (Opzionale)
Nella seconda fase della realizzazione del banco fresa fai da te, il nostro lettore Nicoletto Marte ha alzato la posta in gioco prefiggendosi l’obiettivo di motorizzare l’altezza della fresa sul piano, in modo da ottenere la massima comodità nelle regolazioni. Il motore da lavatrice scelto per motorizzare l’innalzamento e l’abbassamento della parte attiva dell’utensile va alloggiato all’interno del mobile in posizione esattamente a piombo con la manopola di regolazione. L’interruttore a lamella fa accendere la rispettiva spia messa su una scatola elettrica in posizione visibile e interrompe la marcia del motore.
Caratteristiche di un Banco Fresa Robusto e Funzionale
Un banco per fresatrici ben progettato, sia esso commerciale o artigianale, dovrebbe includere diverse funzionalità. Ad esempio, questo tavolo per fresatrici è adatto a quasi tutte le marche di router con un diametro della piastra di base fino a 155 mm e una potenza fino a 1800W. Il banco, robusto e stabile, è fatto quasi interamente di metallo. Il tavolo è in alluminio e le gambe in acciaio, in altre parole, una costruzione robusta. Permette di realizzare tagli obliqui con l'angolo di inclinazione desiderato. Dispone di una grande superficie del tavolo di 870x335mm e le estensioni del tavolo sono incluse. Il tavolo della fresatrice è dotato di un collegamento per un tubo di aspirazione con adattatore. Il cappuccio protettivo a molla assicura una perfetta aspirazione della polvere. La guida può essere spinta attraverso una scanalatura.
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