La fresatura è un tipo di lavorazione meccanica a freddo che consente l’asportazione del truciolo tramite un utensile rotante a facce taglienti multiple, dette frese, o singole (coltello) montato su opportune macchine denominate fresatrici: i taglienti della fresa, ruotando e trovandosi in interferenza con la fresa, asportano metallo dal pezzo in moto di avanzamento. Una buona finitura superficiale e la riproduzione dei profili più svariati per un numero indefinito di volte sono garantite tramite il processo di fresatura. Le fresatrici professionali per lavorazioni di precisione su metalli e materiali tecnici sono strumenti indispensabili in ogni officina.
Le Fresatrici LTF: Caratteristiche e Prestazioni
La linea di fresatrici LTF comprende fresatrici verticali, fresatrici universali e fresatrici a controllo numerico CNC per la lavorazione di metalli in officine meccaniche e industrie manifatturiere. Le fresatrici LTF offrono elevata rigidità strutturale, testa orientabile, ampie corse di lavoro e cambio velocità a più rapporti. La gamma LTF è progettata per la lavorazione di acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, leghe non ferrose e materie plastiche tecniche.
La stabilità durante i cicli produttivi è assicurata non solo da una struttura in ghisa, ma anche da guide di scorrimento a coda di rondine ed ingranaggi rettificati in bagno d'olio. Il trapano fresa LTF 058280220 ha un quadro comandi semplice ed intuitivo. La discesa rapida del cannotto è possibile mediante un volantino posto lateralmente alla testa del trapano dotato di impugnatura ergonomica antiscivolo: un volantino apposito sviluppa l'avanzamento micrometrico del cannotto.
Tutte le necessarie misure precauzionali adottate in base alle normative attualmente vigenti in materia di sicurezza sono riscontrabili nei diversi dispositivi di protezione installati sulla macchina: in particolare, sul mandrino è presente una cupola in policarbonato amovibile e regolabile in altezza con microinterruttore di sicurezza.
Tipologie e Controllo delle Fresatrici LTF
Le fresatrici LTF si adattano a diverse esigenze di lavorazione grazie alle loro configurazioni specifiche:
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- La fresatrice verticale ha la testa portamandrino orientata verticalmente, ideale per spianature, cave, tasche e contorni su superfici piane.
- La fresatrice universale aggiunge una tavola girevole che consente di inclinare il pezzo rispetto all’utensile, permettendo fresature elicoidali, la produzione di ingranaggi e lavorazioni su piani inclinati.
Queste macchine sono dotate di testa verticale orientabile, mandrino di precisione e tavola con avanzamento su 3 assi. È disponibile una tavola girevole per fresature elicoidali e angolari. Il comando manuale è gestito da noni graduati di precisione, mentre i modelli più avanzati offrono un controllo numerico su 3+ assi con interpolazione lineare e circolare.
Ambiti di Applicazione Industriale
Le fresatrici LTF trovano impiego in numerosi settori industriali dove la precisione nella lavorazione dei metalli è un requisito fondamentale:
- Nel settore degli stampi e delle attrezzature, le fresatrici CNC LTF consentono la produzione di matrici, punzoni, guide e componenti di stampo con geometrie complesse e precisioni centesimali.
- I reparti di manutenzione industriale si avvalgono delle fresatrici LTF per la riparazione di componenti danneggiati, la modifica di parti esistenti e la produzione di pezzi di ricambio non più disponibili commercialmente.
- Nel settore della prototipazione, le fresatrici CNC consentono la realizzazione rapida di prototipi funzionali in metallo, partendo direttamente dai file CAD.
Scegliere la Fresatrice LTF Adeguata: Tradizionale o CNC?
La scelta tra una fresatrice tradizionale e una fresatrice CNC LTF dipende da diversi fattori che vanno valutati attentamente in base alle specifiche esigenze produttive della vostra officina. Le fresatrici CNC, al contrario, eccellono nella produzione in serie dove la ripetibilità è fondamentale. Una volta programmato il ciclo di lavoro, la macchina può produrre centinaia o migliaia di pezzi identici senza intervento dell’operatore, con tolleranze dimensionali costanti pezzo dopo pezzo.
Un fattore importante nella scelta è la formazione del personale. Le fresatrici tradizionali richiedono operatori con buona esperienza nella lavorazione meccanica e conoscenza dei parametri di taglio, ma non necessitano di competenze informatiche. Dal punto di vista economico, le fresatrici tradizionali LTF hanno un costo di acquisto inferiore e costi di manutenzione generalmente più contenuti.
Per molte officine meccaniche, la soluzione ottimale consiste nel disporre di entrambe le tipologie: una fresatrice tradizionale per le lavorazioni occasionali, i prototipi e le riparazioni urgenti, e una fresatrice CNC per la produzione in serie e le lavorazioni di alta precisione.
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Ecco una comparazione semplificata:
| Caratteristica | Fresatrice Tradizionale LTF | Fresatrice CNC LTF |
|---|---|---|
| Costo di acquisto | Inferiore | Superiore |
| Costi di manutenzione | Generalmente più contenuti | Variabili, spesso maggiori per complessità |
| Complessità operatoria | Richiede esperienza meccanica, no competenze informatiche | Richiede competenze informatiche e di programmazione |
| Ripetibilità | Minore, dipende dall'operatore | Elevata, per produzione in serie |
| Ideale per | Lavorazioni occasionali, prototipi, riparazioni urgenti | Produzione in serie, lavorazioni di alta precisione |
Utensili e Strumenti di Misura
La scelta degli utensili da fresatura è un aspetto fondamentale per ottenere risultati di qualità e massimizzare la produttività della vostra fresatrice LTF.
- Le frese a codolo cilindrico sono gli utensili più utilizzati sulle fresatrici verticali per la realizzazione di spianature, cave, tasche e contorni.
- Le frese a disco vengono montate su un mandrino porta-fresa e sono utilizzate per la fresatura di scanalature, cave per chiavette e operazioni di taglio.
- Le frese a spianare con inserti intercambiabili in metallo duro consentono elevate velocità di asportazione nella spianatura di superfici piane di grandi dimensioni.
Previtali Macchine fornisce inoltre strumenti di misura indispensabili per il controllo qualità delle lavorazioni di fresatura: calibri digitali, micrometri, comparatori centesimali, blocchetti Johansson e squadre di precisione.
Manutenzione delle Fresatrici LTF: Per una Lunga Vita Operativa
La manutenzione regolare della fresatrice LTF è essenziale per preservare la precisione geometrica della macchina e garantire una lunga vita operativa. I costi di manutenzione di una fresatrice LTF sono contenuti se si segue il programma di manutenzione raccomandato. Le operazioni ordinarie (lubrificazione, pulizia, controllo cinghie) possono essere eseguite dall’operatore.
Manutenzione Quotidiana
- Quotidianamente, è necessario pulire la tavola e le guide da trucioli e residui di lavorazione.
- Verificare il livello dell’olio nel sistema di lubrificazione centralizzata.
- Controllare lo stato degli utensili montati sul mandrino.
Manutenzione Periodica
La manutenzione periodica comprende:
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- Il cambio olio del riduttore (ogni 1000-2000 ore).
- La verifica dell’allineamento della testa rispetto alla tavola.
- Il controllo dei cuscinetti del mandrino.
- La registrazione delle guide a coda di rondine.
Gestione del Liquido Refrigerante
Un aspetto spesso trascurato è la corretta gestione del liquido refrigerante. Il fluido da taglio deve essere mantenuto alla concentrazione corretta, controllato periodicamente per la presenza di batteri e sostituito quando diventa torbido o maleodorante.
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L'efficienza operativa e la longevità delle fresatrici, in particolare quelle LTF, dipendono fortemente da un servizio di assistenza e manutenzione qualificato. Diversi partner offrono un supporto specializzato per garantire il massimo delle prestazioni.
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Interventi Meccanici ed Elettronici
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Quando potresti avere bisogno di noi? Pensiamo ad una vecchia fresatrice CNC che necessita di essere adeguata alle nuove normative sulla sicurezza. Un piano di manutenzione ordinaria per un centro di lavoro potrebbe includere la verifica e la lubrificazione delle guide, il controllo dell'usura degli utensili e la pulizia generale della macchina.
Abbiamo completato con successo revisioni su gruppi mandrino con problemi di tolleranza dovuti all'usura dei cuscinetti, e su elettro-mandrini Omlat installati su macchine Famup, risolvendo problemi di bloccaggio utensili. Effettuiamo controlli geometrici e prove dinamiche utilizzando strumentazione avanzata come vibrometri, accelerometri e celle di carico per verificare le prestazioni e la precisione delle macchine utensili. Tra i nostri servizi di assistenza meccanica rientrano la sostituzione di guide e pattini, la rettifica del cono mandrino direttamente sulla macchina, la manutenzione e sostituzione del frigo (chiller) per la refrigerazione del liquido di raffreddamento, l'applicazione di protezioni di sicurezza e la revisione o sostituzione dei carter telescopici. L'obiettivo è minimizzare il numero di interventi imprevisti durante l'anno e avere un budget di manutenzione più prevedibile e costante.
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