Il seghetto alternativo è un utensile elettrico molto diffuso sia tra i professionisti che per il fai da te e serve per realizzare con facilità tagli di diverso genere. Il seghetto alternativo rientra nella categoria delle seghe a motore, ciò significa che il movimento della lama è azionato da un motore. Si chiama “alternativo” perché, appunto, le lame di questo attrezzo compiono un movimento alternato, quindi hanno un moto alternativo.
Il seghetto è uno strumento indispensabile per realizzare tagli curvi, cerchi, ritagli di figure e molto altro. Può essere utilizzato per un’ampia gamma di materiali: legno, alluminio, plastica, ferro… A seconda del tipo di materiale che si intende tagliare, naturalmente sarà necessario utilizzare lame differenti. Non importa se si usa un seghetto alternativo come variante a cavo o a batteria: oltre alla giusta regolazione della sega, è importante anche la scelta della lama adatta.
Quando si acquista un seghetto alternativo, è particolarmente importante scegliere la lama giusta. Infatti, la lama del seghetto alternativo svolge un ruolo essenziale nella qualità e nella precisione dei tuoi tagli. Quindi la scelta della lama per il seghetto alternativo è fondamentale per realizzare un lavoro a regola d’arte, senza sbavature o difetti. Parti dal materiale! Quale tipo di materiale devi tagliare con il tuo seghetto alternativo?
Come Scegliere la Lama Giusta per il Tuo Seghetto Alternativo
Scegliere la lama giusta significa scegliere la lama giusta per il materiale che si desidera tagliare. Una lama per legno è diversa da una lama per metallo, che a sua volta è diversa da una lama per plastica. Le lame sono realizzate per materiali specifici. Ad esempio, le lame per il metallo non sono adatte per segare il legno e viceversa. Perciò si consiglia di cambiare lama ad ogni nuova applicazione - anche se inizialmente potrebbe apparire un'operazione fastidiosa. A lungo termine ne varrà la pena - non solo per i risultati ottenuti ma anche da un punto di vista economico.
La scelta del materiale di costruzione della lama da seghetto, della durezza e della geometria dei denti adatti è diversa a seconda che si tratti di materiale duro, come per esempio il ferro, l’acciaio inossidabile, il legno duro, le piastrelle, o invece di materiale tenero, come per esempio il legno tenero, i pannelli di truciolare, le materie sintetiche o il sughero. L'uso della lama giusta garantisce un taglio pulito e previene danni al materiale. Una lama non adatta può causare vibrazioni eccessive, schegge o addirittura incidenti. L'uso della lama giusta riduce i rischi e garantisce un uso più sicuro del seghetto alternativo. Una lama ben scelta permette di lavorare più velocemente e con meno sforzo. Riduce inoltre l'affaticamento dell'utente e migliora l'efficienza complessiva del lavoro.
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Fattori Chiave nella Selezione della Lama
Una volta scelta la lama giusta per il materiale, è necessario sceglierne la dimensione e la forma dei denti. Pertanto, le dimensioni e la forma dei denti ti permetteranno di eseguire tagli precisi in base alle tue esigenze. Un secondo criterio è lo spessore del materiale: quest’ultimo incide sulla lunghezza della dentatura della lama. Ma anche la qualità di taglio desiderata gioca qui un ruolo di primo rilievo. Si sceglierà infatti un tipo di lama diverso a seconda che sia sufficiente un taglio grezzo o invece necessario un taglio di precisione, sia esso angolare, profilato o curvo.
A - Il Materiale della Lama
La scelta della qualità di acciaio delle lame per seghetto alternativo deve essere dettata dalle specifiche condizioni d’impiego. Questo garantisce che il materiale si comporterà nel migliore dei modi e durerà più a lungo. Le lame da seghetto sono disponibili in diversi tipi di acciaio e quindi con diversi livelli di durezza dei denti. Si raccomanda di scegliere il materiale dei denti in base al materiale da lavorare. Oltre a ciò, il materiale dei denti dovrebbe essere più duro rispetto al materiale in lavorazione. In genere le lame dure sono spesso fragili e quindi soggette a rotture - mentre le lame elastiche perdono più velocemente l'affilatura. Per tale motivo i produttori utilizzano di frequente corpi elastici con denti duri realizzati in bimetallo o Widia.
- Lame per Metallo, Acciaio, Alluminio e altri Metalli Ferrosi:
- BIM (Bi metal): Combinazione di acciaio molto duro per la lama e un acciaio più morbido. Ideale per lamiera d'acciaio, acciaio inox e legno con chiodi.
- HM (Hard Metal - carburo): Lama molto dura per il taglio di materiali abrasivi e viti trattate.
- Lame per Legno, Laminato, Plastica e altre Applicazioni Generiche:
- CV (Cromo vanadio): Per il taglio di legno tenero, laminati e materie plastiche.
- BIM (Bi metal): Per il taglio di legno duro e altre applicazioni generali.
B - Il Percorso di Taglio
La forma della lama influenza direttamente il tipo di taglio che è possibile realizzare:
- SC (taglio dritto): Per tagli rettilinei.
- CC (taglio curvo): Per tagli sagomati. Le seghe per tagli curvi hanno generalmente denti stradati, che rendono più facile modificare la direzione di taglio in ogni momento. Indipendentemente dall'andamento rettilineo o curvo, l'obiettivo è un angolo di taglio costante lungo lo spigolo di taglio da lavorare. Qui il fattore decisivo è la larghezza della lama.
Fai la scelta giusta. Lame per seghetto alternativo
C - La Lunghezza Utile della Lama
La lunghezza della sega si basa sullo spessore del materiale. Si consiglia in ogni caso una lama per seghetto, idealmente di 2,5 cm più lungo dello spessore del materiale. Quest'ultimo dipende sempre dalla relativa corsa del seghetto alternativo.
Lunghezze utili tipiche delle lame:
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- Per Metallo:
- 60 mm: per tagli da 1,5 a 3 mm di spessore
- 63 mm: per tagli da 1 a 6 mm di spessore
- 75 mm: per tagli da 1,5 a 15 mm di spessore
- 110 mm: per tagli da 1,2 a 6 mm di spessore
- 180 mm: per tagli da 2 a 180 mm di spessore
- Per Legno e Materiali Generici:
- 75 mm: per tagli da 2 a 50 mm di spessore
- 90 mm: per tagli da 10 a 65 mm di spessore
- 95 mm: per tagli da 3 a 60 mm di spessore
- 110 mm: per tagli da 3 a 80 mm di spessore
- 130 mm: per tagli da 5 a 100 mm di spessore
D - Denti (o Passo TPI)
Oltre alla lunghezza della lama occorre prestare attenzione anche alla suddivisione dei denti. Essa identifica quant'è la distanza che intercorre tra loro. La scelta della suddivisione influisce sulla qualità del taglio e sull'avanzamento del lavoro. Così, con una distanza maggiore, ad esempio di 4 millimetri, si ottiene un avanzamento più rapido. Il passo di dentatura “T” è l’intervallo tra le punte dei denti. Di solito, il passo viene espresso in millimetri (mm), qualche volta però viene anche indicato tramite il numero di denti per pollice (“tpi”=”teeth per inch”). Esempio: 14 denti per pollice corrispondono ad un passo di dentatura di 1,8 mm.
È lo spessore del materiale che determinerà i denti e la qualità del taglio. Più piccolo è il TPI, maggiore è la distanza tra i denti e più grossolano è il taglio. Per sapere se la lama è adatta, sono necessari almeno 2 denti sul materiale da tagliare. Si consiglia di scegliere un passo tale da garantire che, durante tutta l’operazione di taglio, 3 denti al minimo si trovino nel materiale da lavorare.
Esistono diversi TPI:
- Per Metallo:
- 8 TPI (3 mm): spessore da 1 a 3 mm
- 10 (2,5 mm) a 16 TPI (1,4 mm): spessore da 1,5 a 6,5 mm
- 21 TPI (1,2 mm): spessore da 1 a 3 mm
- 23 TPI (1,1 mm) e 24 TPI (1,1 mm): spessore da 0,8 a 2 mm
- Per Legno:
- 6 TPI (4 mm) e 8 TPI (3,0 mm): molto veloce
- 10 TPI (2,5 mm): veloce, buona finitura
- 14 TPI (1,8 mm), 17 TPI (1,5 mm) e 18 TPI (1,4 mm): finitura estrema
Geometria e Stradatura dei Denti (Taglio Libero)
La geometria della dentatura dipende dal materiale da lavorare ed è decisiva per la qualità del taglio. Ciò significa che il risultato cambia in base alla disposizione e all'affilatura dei denti sulla lama. Altrettanto significativo per il risultato del taglio è il cosiddetto taglio libero. Taglio libero significa che il taglio deve essere più largo della lama. In questo modo si evita che la lama si inceppi nel materiale.
Ad esempio, il taglio libero può essere stradato, ondulato o ad angolazione libera:
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- Lama Stradata: Nel caso di una lama stradata, i denti sono rivolti alternativamente a destra e a sinistra sulla lama, ottenendo così un taglio grezzo e un avanzamento più rapido del lavoro - con una maggiore lavorabilità nelle curve. Ciò è consigliabile per un taglio veloce in legno duro e tenero, alluminio e plastiche. La fibra del legno viene lacerata e la stradatura si fa spazio muovendosi verticalmente nel solco di taglio, producendo una finitura grossolana (adatta per certe lavorazioni del legno). Il taglio della fibra del legno avviene tramite una contrapposizione angolare dei denti. La stradatura avviene sull’intera superficie del dente. Le lame MS si distinguono soltanto dalla forma dei denti.
- Denti Ondulati (fresati): Se il taglio libero è ondulato - i denti sono fresati - si ottiene un risultato più fine. Questo è particolarmente raccomandato nel tagliare metalli non ferrosi, alluminio e acciaio inossidabile.
- Taglio ad Angolazione Libera (rettifica conica): Se il taglio deve essere preciso, fine e pulito, allora l'ideale è un taglio ad angolazione libera. Ciò significa che la lama dispone di un'estremità con rettifica conica ed è quindi adatta per tagli fini in legno e plastica. In una lama con rettifica CT, i fianchi dei denti non toccano i lati del taglio: questo particolare assicura tagli molto puliti. Grazie ai denti con rettifica CS, la lama raggiunge velocità di taglio molto elevate. La forma dei denti fa sì che questi siano in posizione obliqua rispetto al piano della fibra di legno da tagliare.
Lame per Metallo Specifiche: L'Esempio della Lama 318BF e Simili
Stai per tagliare pannelli di Metallo con il tuo seghetto alternativo? Allora, naturalmente, avete bisogno anche di una lama per seghetto alternativo. Utilizzando la lama giusta con il vostro seghetto alternativo, otterrete il miglior risultato finale. Questa sega 318BF è molto popolare per tagliare pannelli sandwich su misura. Questo perché la lama è molto lunga. In particolare, è lunga 132 mm, di cui 106 mm di denti.
Pannelli sandwich e altri lavori frontali in Metallo possono essere tagliati in pochissimo tempo con queste lame. La lama extra-lunga offre più spazio per il taglio o permette di impilare più pannelli. Il seghetto per metallo si utilizza al meglio per i metalli con uno spessore compreso tra 2,5 e 6 millimetri. Inoltre, la lama è dotata di un codolo a T. Si tratta di un tipo di attacco comune per i seghetti alternativi. La struttura bimetallica di durata extra resta affilata più a lungo e resiste meglio alla rottura. I denti distanziati sono progettati per la velocità e un risultato uniforme.
Applicazioni tipiche per lame da metallo come la 318BF:
- Taglio rapido e diritto di alluminio di spessore 3-15 mm (3/16" - 5/8")
- Taglio rapido e diritto di fibra di vetro di spessore 3-19 mm (3/16" - 3/4")
- Taglio diritto, rapido di plastica di spessore 3-32 mm (3/16" - 1-1/4")
Queste lame sono utilizzabili con tutti i seghetti alternativi con morsetto con lama con gambo a T.
Esempi di Lame per Seghetto Alternativo per Metallo (Codolo a T, Tipo BIM)
| Modello (es. FEIN) | Materiale | Larghezza | Lunghezza | Qualità | TPI (denti per pollice) | Spessore consigliato | Note/Caratteristiche |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| BIM 63 T1.2 / 1.4 MS SC | BiM | 8 mm | 90 mm | BIM | 23 - 18 | Lamiera e metallo, acciaio inox, INOX, lamiera d'acciaio | Tagli dritti, lunga durata |
| BIM 75 T1.2 MS SC | BiM | 8 mm | 100 mm | BIM | 21 | Lamiera e metallo | Per metallo, lamiera |
| BIM 75 T2 MSA SC | BiM | 8 mm | 100 mm | BIM | 12 | Lamiera e metallo | Per metallo, lamiera |
| BIM 180T1.2 MSP SC | BiM | 8 mm | 200 mm | BIM | 21 | Tubi e profili | Per tubi e profili in metallo |
Lame Universali: Le "Variozahn" di MPS GmbH
La MPS GmbH, azienda tedesca leader nel settore, produce anche lame universali denominate “Variozahn”. Le lame per seghetti alternativi “Variozahn”, cioè con passo variabile, garantiscono un utilizzo universale nei materiali più svariati. La lama in bimetallo è flessibilissima ed infrangibile. Questa eccellente lama per seghetto alternativo è inoltre praticissima da usare dato che rende superflua la sostituzione della lama quando si passa da un materiale ad un altro. MPS produce seghe e prodotti per seghe efficienti, di alta qualità dando ascolto alle richieste sia clienti sia del mercato. Capita spesso di cercare alternative valide ai modelli già testati di altre marche, che mantengano la durezza e la geometria dei denti in base allo spessore e alla tipologia del materiale da tagliare. Talvolta è veramente difficile districarsi e analizzare nel dettaglio i tanti modelli e codici prodotto disponibili.
Ottimizzare l'Uso del Seghetto Alternativo: Impostazioni Chiave
"Oltre a scegliere la lama giusta per il materiale da lavorare, raccomandiamo di prestare attenzione anche all'impostazione del seghetto alternativo", raccomanda Simon Illing, ingegnere applicativo di Festool e maestro falegname.
Regolazione del Numero di Giri
"L'elevato numero di giri sui livelli da 4 a 6 sono ideali per la lavorazione di materiali morbidi e poco sensibili alla temperatura, come il legno. I bassi livelli del numero di giri da 1 a 3 sono più indicati per le plastiche termosensibili come il vetro acrilico o il PET. Allo stesso modo, grazie al basso numero di giri l'usura delle lame del seghetto e la formazione di polvere nei metalli e nei materiali da costruzione può essere ridotta al minimo."
Il seghetto alternativo (pendolare) funziona secondo il principio della macchina per cucire. Grazie ad un dispositivo di comando elettronico, si può regolare la cadenza delle corse ascendenti e discendenti a scatti oppure in modo continuo. La cadenza va da 200 a 3000 corse al minuto (dati soggetti a variazioni in funzione del tipo di macchina e del costruttore).
Impostazione della Corsa del Pendolo
È inoltre consigliabile prestare attenzione all'impostazione della corsa del pendolo: Perché maggiore è la corsa del pendolo, più rapidamente e agevolmente il seghetto alternativo lavora nel materiale, scaricando molto bene trucioli e polvere. "Questo può essere fatto se il progresso del lavoro, che significa la velocità del lavoro, è importante, ma non la qualità del taglio, perché lo strappo è di solito notevole. Quest'ultimo può essere evitato disinserendo la corsa del pendolo."
La lama fissata nella sega è concepita in modo che tagli durante la corsa ascendente. Questo viene assecondato dal cosiddetto colpo oscillante che fa sì che la lama venga premuta contro il materiale da segare con maggiore pressione durante la corsa ascendente. Si ottiene così un taglio più veloce a potenza assorbita costante. Durante la corsa discendente ovvero in folle, la lama viene lievemente ritratta dal materiale.
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