Siete alla ricerca di una sega per tagli trasversali, obliqui o a trazione adatta alla vostra officina? Allora dovreste immaginare i compiti che dovete svolgere abitualmente. Su questa base, potrete decidere quali caratteristiche deve avere la sega e quanto volete investire. Questo perché in un'officina sono necessarie macchine diverse rispetto a un laboratorio privato. La prima cosa da fare è familiarizzare con i tre diversi tipi di sega: troncatrice, troncatrice obliqua e sega a trazione.
La lama di cui stiamo parlando non è altro che un disco metallico dentato con un foro al centro che si chiama alesaggio. Tramite questo foro, la lama viene fissata alla sega circolare. Scegliere una lama per la sega circolare non è facile poiché ci sono diversi tipi di lama circolare. La lama della sega circolare aiuta nel compiere tagli di alta precisione su diversi tipi di materiali senza sbavature o errori nel taglio.
Tipologie di Seghe Troncatrici e il Loro Funzionamento
Il funzionamento di una sega per taglio trasversale, troncatura e trazione può essere spiegato osservando la sua struttura.
Una sega da taglio è simile a una sega circolare. La differenza è che l'unità di taglio (lama) di una sega circolare è fissata a un giunto. Il pezzo in lavorazione poggia saldamente sul piano di lavoro e l'unità viene semplicemente ruotata verso il basso per tagliare. Ciò consente di tagliare i pezzi in un angolo retto relativamente preciso.
Una sega per tagli obliqui si differenzia da una sega per tagli trasversali per la presenza di un giunto aggiuntivo che consente di regolare l'angolo di taglio. Ciò consente tagli obliqui più flessibili. A seconda della macchina, l'angolo di taglio può essere modificato da 45 a 60 gradi, il che è importante per alcune fasi di lavoro, ad esempio se si devono tagliare tavole o travi con un angolo speciale (i cosiddetti tagli obliqui) o se si devono unire i telai agli angoli con un taglio obliquo.
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Una sega a trazione (a volte chiamata anche sega per pannelli) si differenzia da una sega a taglio per un particolare del suo design. La testa della sega, a cui è fissata la lama, non è collegata al telaio solo tramite un giunto. Si trova invece su una guida che consente di spostare la testa. Quando si taglia con la sega a trazione, l'unità viene ruotata verso il basso e la lama viene tirata in avanti attraverso il pezzo. Ciò consente di lavorare pezzi con una sezione trasversale più ampia.
Tutte le altre parti della macchina sono montate sul telaio della sega. Esso costituisce la base della macchina e deve essere il più robusto possibile. Il pezzo da lavorare viene posizionato sul tavolo della sega o sulla piattaforma girevole. Lo snodo a cui è fissata la troncatrice consente di muovere la testa con la lama verso l'alto e verso il basso in modo da tagliare il pezzo. Le troncatrici hanno un secondo snodo che consente di ruotare lateralmente l'unità di taglio. Alcune troncatrici possono anche essere inclinate verticalmente in modo da poter eseguire tagli angolati su due assi, i cosiddetti tagli obliqui.
Le macchine sono solitamente alimentate da un cavo, ma ora sono disponibili anche soluzioni di alta qualità alimentate a batteria. La potenza del motore determina quali spessori di materiale sono possibili con il rispettivo modello. La lama è collegata direttamente al motore. La velocità è solitamente controllata dall'elettronica. Per proteggersi dalle lesioni, la lama della sega è solitamente coperta da un coperchio girevole che si apre automaticamente quando la sega sta tagliando o nasconde la lama quando l'unità è a riposo.
La Scelta della Lama: Alesaggio, Diametro e Denti
Nella scelta del disco è fondamentale verificare che queste due lunghezze siano compatibili con la profondità del taglio che devi effettuare e con il tuo strumento.
Diametro della Lama e Profondità di Taglio
- Esiste un diametro massimo che è possibile montare sulla segatrice (varia con la tipologia e modello del macchinario). Importante assicurarsi dunque di selezionare una lama di diametro uguale od inferiore a questo limite.
- Il diametro esterno determina la profondità di taglio raggiungibile dalla lama: minore il diametro della lama montata, minore la profondità di taglio ottenuta.
- La profondità di taglio di una sega per tagli trasversali e obliqui è solitamente di circa 110 mm. Ciò significa che il pezzo in lavorazione può avere uno spessore massimo di 11 cm. Le seghe a trazione hanno di solito una profondità di taglio notevolmente maggiore. La lunghezza di taglio può essere di ben 300 mm. A seconda del modello, sono possibili diametri di 30 cm o più.
Alesaggio della Lama e Anelli di Riduzione (Adattatori)
Il foro interno (anche detto alesaggio) permette il fissaggio della lama all'albero della segatrice. L’alesaggio della lama circolare in millimetri, cioè il foro centrale che permette di fissare la lama alla sega. Non dev'essere necessariamente uguale alle dimensioni dell'albero ma può anche essere maggiore, in quanto utilizzando degli anelli di riduzione. Questi anelli, fungendo da veri e propri adattatori, permettono di montare lame con alesaggi diversi sull'albero della segatrice, garantendo la compatibilità.
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Numero e Inclinazione dei Denti della Lama
Un buon punto di partenza per scegliere la lama della propria sega circolare è quella di considerare il numero dei suoi denti. Il numero dei denti è un parametro importante da tenere in considerazione, che varia a seconda del materiale da tagliare e dalla precisione desiderata nel taglio. Può anche essere visto sotto forma di passo della dentatura, ricordando che all'aumentare del numero dei denti il passo della dentatura della lama diminuisce. La dimensione dei denti è importante: con i denti più piccoli si ottiene una miglior finitura, in particolare quando si eseguono tagli trasversali rispetto alle fibre. In linea generale, maggiore è il numero dei denti più preciso/netto è il taglio.
Vale la seguente regola generale:
- Per tagli grossolani e ad elevata asportazione (es. taglio lungo vena del legno) sono più adatte lame con meno denti (fino a 30 denti).
- Per tagli più precisi e netti (es. taglio traverso vena del legno) sono consigliate lame a maggior numero di denti (da 30 a 60 denti).
- Per tagli di rifinitura e di materiali più duri/metallici utilizzare lame ad alto numero di denti (maggiore di 60 denti).
- Con grandi spessori (>50 mm) sono da preferire lame a basso numero di denti (esempio 24 denti), con piccoli spessori lame a dentatura più fine (esempio 60 denti).
- Da 40 denti in sù parliamo di lama circolare universale.
L'angolo di inclinazione dei denti della lama influisce sull'aggressività e precisione ottenute durante il taglio con sega circolare. In particolare si distinguono:
- Lame a dente negativo (α<0): maggior precisione e preferibile nel taglio di materiali duri (per evitare rapida usura del dente). I denti alternati con inclinazione negativa sono indicati per le seghe radiali o per le troncatrici.
- Lame a dente neutro (α=0): utilizzi generali con ampio range di materiali.
- Lame a dente positivo (α>0): permettono tagli più aggressivi e veloci ma meno precisi, preferibili con materiali più teneri. Un dente con inclinazione positiva è più veloce nel taglio però meno preciso rispetto ad un dente con inclinazione negativa.
Materiale della Lama per Diversi Usi
Scegliere il giusto materiale della lama è fondamentale per avere un taglio preciso e non rischiare di farsi male. Il tipo di lama è fondamentale. Esistono diverse lame con denti personalizzati per la lavorazione di diversi materiali.
Noi di Sistemi Klein selezioniamo materie prime di qualità diverse direttamente dal nostro fornitore Ceratizit® in base al tipo di lavorazione. Le nostre lame circolari in HW sono realizzate interamente in Italia e permettono di tagliare più tipologie di materiale: impiallacciati e laminati, MDF, truciolari e pannelli con rivestimento plastico, Alucobond®.
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- Le placchette di carburo (HW) hanno una maggiore resistenza rispetto ad una lama equivalente in acciaio. Sceglile per tagliare il legname duro o contenente delle grandi quantità di colle, che rovinano il filo delle lame in acciaio. I taglienti in Hartmetall (HM) tenace sono compatti e resistenti all'abrasione.
- I materiali come le plastiche, i metalli non ferrosi e le leghe leggere non possono essere tagliati con una lama qualsiasi, necessitano di una lama in acciaio temperato ed è munita di numerosi denti, per un taglio più preciso. Adatta per lavorazioni di alluminio, ottone, rame ecc.
- Per un taglio veloce e pulito di legno duro e tenero, esiste una lama che permette un taglio traverso e lungo vena, con limitatore di truciolo per evitare contraccolpi.
- Per lavorazioni di legno massiccio, legno sporco con chiodi, pannelli per casseforme, palette, c'è una lama perfetta per i lavori in cantiere.
- Se cercate una soluzione completa che copra il maggior numero possibile di aree di applicazione, scegliete una lama universale. Esiste una gamma di lame speciali per lavori di taglio particolarmente impegnativi su materiali duri.
Per riassumere le caratteristiche principali per la scelta della lama:
| Caratteristica della Lama | Descrizione e Consigli |
|---|---|
| Diametro | Determina la profondità di taglio; non superare il limite massimo indicato sulla sega circolare. |
| Alesaggio (Foro Interno) | Permette il fissaggio all'albero della segatrice; può essere adattato con anelli di riduzione. |
| Numero dei Denti | Meno denti per tagli grossolani; più denti per tagli precisi; dentatura più fine per piccoli spessori. |
| Angolo di Inclinazione | Negativo per precisione e materiali duri; Neutro per usi generali; Positivo per velocità e materiali teneri. |
| Materiale | Carburo (HW/HM) per legno duro, pannelli e materiali abrasivi; Acciaio temperato per plastiche e metalli non ferrosi. |
Caratteristiche da Considerare nella Scelta della Troncatrice
Se avete scelto uno dei tre tipi di sega - a taglio trasversale, troncatrice o a tiro - avete già fatto il primo passo. Ora è il momento di esaminare i dettagli di ciascuna macchina.
- Motore: Più duro è il materiale da tagliare, maggiore deve essere la riserva di potenza del motore. La gamma di potenze abituali parte da circa 1000 watt e arriva fino a oltre 2000 watt. Se si deve tagliare spesso legno duro, bisogna anche assicurarsi che la velocità di rotazione al minimo sia la più alta possibile. Alcune macchine fanno ruotare le lame a una velocità di 5.000 giri al minuto.
- Peso: Il peso totale della sega può variare notevolmente; non è raro che ci sia una differenza del 40% o più tra il modello più leggero e quello più pesante, a seconda del produttore. Quindi bisogna prestare attenzione all'uso che se ne intende fare. Se la macchina viene utilizzata principalmente da ferma, si consiglia un modello più pesante. Se invece è destinata a un uso frequente in movimento, può essere opportuno scegliere un modello leggermente più leggero. Per l'uso mobile, in particolare, è opportuno cercare buone maniglie di trasporto che consentano di trasportare la troncatrice con poco sforzo.
- Alimentazione: Se non siete costretti a lavorare con un cavo, allora dovreste optare per questa opzione. Infatti, queste macchine hanno di solito una potenza maggiore.
- Tavolo da sega: La superficie di appoggio del tavolo da sega può essere ampliata su alcuni modelli. Una prolunga del tavolo / estensione del tavolo consente di adattare il tavolo della sega a pezzi speciali.
- Guida di arresto: Assicurarsi che il modello sia dotato di una guida di arresto stabile per facilitare un taglio preciso.
- Funzione di serraggio: È possibile fissare il pezzo in posizione con un dispositivo di serraggio. È anche possibile utilizzare le viti di regolazione aggiuntive di una troncatrice per fissare l'angolo. In questo caso è importante una lavorazione di alta qualità per garantire che non ci siano oscillazioni.
- Funzione di aspirazione: Alcune seghe sono dotate di speciali dispositivi di aspirazione che rendono il lavoro molto più confortevole e sicuro, in quanto mantengono l'aria e il pezzo da lavorare liberi dalla polvere. Altrimenti, i contenitori per la polvere svolgono una funzione simile.
- Ausilio di taglio: Le buone troncatrici e troncatrici offrono ausili di taglio integrati che indicano l'area di taglio sul pezzo con laser o luci LED.
- Dispositivo di blocco: La possibilità di bloccare la lama premendo un pulsante è molto preziosa nella pratica.
La troncatrice con guida è nota anche come troncatrice a tuffo con guida e può essere utilizzata al posto delle normali troncatrici e troncatrici. Non è montata in modo permanente su un tavolo, ma può essere posizionata su binari adatti. Le guide vengono posizionate sul rispettivo pezzo da lavorare e allineate. In questo modo è possibile realizzare tagli rapidi e precisi. Le seghe speciali, in cui una guida di taglio con fermi angolari è saldamente collegata alla sega circolare, consentono persino di lavorare in modo indipendente senza supporto.
Indipendentemente dal fatto che si tratti di una troncatrice, di una troncatrice o di una sega circolare, è possibile lavorare una serie di materiali diversi. Il prerequisito è sempre la lama giusta. In generale, le seghe a taglio trasversale e obliquo sono ottime per produrre componenti con dimensioni identiche, ad esempio quando si tratta di posare un pavimento in legno, parquet prefabbricato o laminato. Oltre che per il legno (possono essere utilizzate anche per tagliare la legna da ardere), queste seghe vengono utilizzate anche per lavorare il metallo o la plastica nei cantieri o nelle officine.
Alternative alle Troncatrici
Siete alla ricerca di un'alternativa alle seghe troncatrici e alle troncatrici? Sega circolare portatile: qual è la migliore? Sega circolare o sega circolare? Dipende dalle attività che si desidera svolgere con la macchina.
- Sega circolare portatile: Le seghe circolari manuali sono molto più flessibili delle seghe da taglio. Sono quindi ideali per il lavoro mobile. Tuttavia, la superficie di contatto delle seghe circolari è notevolmente inferiore a quella delle seghe per tagli trasversali e troncatrici e la profondità di taglio è generalmente inferiore. È necessario fare pratica per ottenere tagli puliti e diritti con la sega circolare. È possibile utilizzare delle guide per aiutarsi durante il lavoro. Le seghe circolari o le seghe a tuffo con guide sono più versatili delle seghe troncatrici e delle troncatrici. Possono essere utilizzate anche per rifilare, dimensionare e realizzare giunzioni in legno. Il vantaggio delle seghe circolari a taglio trasversale e obliquo è che sono ottimizzate per il loro compito e il tempo necessario per l'impostazione e la regolazione è minimo.
- Sega circolare da banco: Le seghe circolari da banco stazionarie sono grandi e pesanti e per questo vengono solitamente utilizzate solo in officina. Se dovete tagliare pezzi grandi e ingombranti, allora dovreste utilizzare una sega circolare da banco. Le macchine semi-stazionarie, più leggere e trasportabili, sono più interessanti per l'uso privato. Come per le seghe circolari da banco pesanti, la lama è fissata nella struttura del tavolo e sporge dal tavolo attraverso l'apertura. L'angolo di taglio può essere regolato su molte macchine, per cui è possibile eseguire anche tagli obliqui. Per garantire la sicurezza durante il lavoro, di solito sono installati vari dispositivi di sicurezza, come un coltello a lama circolare e un coperchio per i trucioli. Gli attuali modelli di punta di seghe circolari da banco sono dotati di funzioni aggiuntive come i sensori di sicurezza.
- Seghe circolari da banco a trazione: Queste seghe circolari da banco hanno una lama scorrevole. Come per le seghe a trazione, l'unità di taglio viene tirata attraverso il pezzo in lavorazione, che poggia saldamente sul tavolo della sega, per eseguire tagli trasversali e tagli corti. A differenza della classica sega a trazione, tuttavia, il motore, la lama e il coltello sono posizionati sotto il piano di lavoro, come nelle seghe circolari da banco.
Manutenzione della Sega e della Lama
Per garantire un migliore scorrimento dei pezzi e dell'unità di taglio sulla guida o sul tavolo della sega, è possibile pulire le superfici di scorrimento con Silbergleit. In questo modo si evita anche che i trucioli di resina si attacchino.
Se volete pulire la vostra sega da banco, evitate possibilmente di usare detergenti e umidità eccessiva. Un getto d'aria compressa è utile per rimuovere la polvere dalla macchina. Altrimenti, la pulizia con un semplice panno inumidito il meno possibile è di solito sufficiente. Importante per tutti i lavori di pulizia: Prestare attenzione alla sicurezza. In altre parole, staccare la spina della macchina, rimuovere tutte le batterie e osservare tutte le istruzioni di sicurezza del produttore.
Inoltre, è importante controllare l'affilatura della lama a intervalli regolari. I denti smussati non solo impiegano più tempo a tagliare, ma sottopongono la macchina a maggiori sollecitazioni. Se possibile, portare la lama da un professionista per l'affilatura. E se non è più possibile: Investite in una nuova lama, non ve ne pentirete!
Qualità e Investimento
La gamma di prezzi per questo tipo di sega è molto ampia. Questo perché le differenze di qualità tra gli strumenti professionali e i prodotti economici meno robusti sono almeno altrettanto grandi. Tuttavia, se si opta per la qualità, si ottiene una macchina che può essere un compagno affidabile per decenni. Gli utenti professionali hanno i massimi requisiti in termini di robustezza, lavorazione, maneggevolezza e caratteristiche della loro troncatrice, ma una macchina di alta qualità può avere senso anche per l'uso nell'officina di casa. Volete godervi la vostra macchina domani? Allora scegliete la qualità.
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